很多網(wǎng)友遇到銅件發(fā)黑、氧化等問題，首先小編先跟大家普及一下：銅材易氧化的原因“由于銅材的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，在空氣或有水份的環(huán)境極易在銅件表面形成氧化亞銅、氧化銅類物質(zhì)，嚴重影響到那工件的外觀及導(dǎo)電性。因此，很多的銅制品在加工過程中或加工過后，都面臨各種或多或少的氧化污染，造成表面變色氧化。

1、前處理：根據(jù)銅件表面加工后的狀況進行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體為鈍化做準備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關(guān)步驟。

1、鈍化處理：室溫條件下，將產(chǎn)品放入宇博仕牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍化膜。

2、漂洗，利用自來水進行清洗1-2次，有條件者建議再用純凈水進行清洗，可以有效防止銅件表面出現(xiàn)水印等不良現(xiàn)象，純凈水中氯離子含量更低可降低銅件表面殘留的氯離子使鈍化膜的保護性能更佳。

烘干，烘干溫度建議在80℃左右，不要超過100℃。

使用方法

1.經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。

2.本產(chǎn)品常溫使用，處理時間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘），這樣鈍化效果會更好。

1、符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；

2、本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用；

3、鈍化成膜致密，耐蝕性強，純銅可通過中性鹽霧＞72小時測試；

處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。