鋁型材粉末噴涂 環(huán)氧粉末靜電噴涂 塑粉
鋁型材粉末噴涂的優(yōu)勢
鋁型材的表面處理方式大體有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當的市場份額。
其中，粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：
粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴涂的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒涂體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。
涂裝工作環(huán)境
噴粉房的周圍生產環(huán)境，將直接影響涂膜的表面質量，對于電暈放電的靜電噴涂的涂裝，環(huán)境中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂裝的粉房，通過靜電作用使帶電雜質吸附在涂裝物表面，在粉末熔融流平時，成為涂膜表面顆粒。整潔的生產環(huán)境對產品質量有良好的作用。
(2)、工件表面處理
一般粉末噴涂鋁材工件需要經過如下的工藝流程：上架-除油-水洗-鉻化-……-固化-卸料；其中在表面處理過程中的鉻化殘渣等雜質可能會附著在工件上，從而造成成膜后顆粒的存在。
(3)、粉末涂料本身有顆粒
粉末涂料的顆�；旧峡梢苑譃闄C械雜質、膠化物顆粒。機械雜質顆粒主要來源于材料本身、生產過程和設備磨損、生產過程中環(huán)境帶入的雜物；膠化物顆粒主要是來自生產過程中的擠出過程所使用的樹脂原材料。所以要原材料進廠檢驗，防止這樣的情況發(fā)生。
(4)、被涂裝鋁型材的材質
噴涂時應盡量對被涂工件表面打磨光滑、平整，表面沒有氧化皮和微細孔，如果有條件還可以對其進行預烘烤，也能有效降低顆粒的形成。
