線束在生產(chǎn)過程中，第一工位為開線過程。開線工藝是否準(zhǔn)確與整個生產(chǎn)進度直接相關(guān)，如果發(fā)生誤差尤其是開線尺寸較短時，將造成全部工位返工且耗時耗力，影響生產(chǎn)效率。因此在準(zhǔn)備開線工藝時就是必須按照圖紙要求來合理地確定導(dǎo)線開線尺寸、剝頭尺寸。

開線后第二工位為壓接過程，壓接參數(shù)按圖紙所需端子類型設(shè)定，壓接操作說明書編制，對特殊要求需標(biāo)注于工藝文件中，對操作工進行訓(xùn)練。比如：有些導(dǎo)線在壓接前需經(jīng)過護套，這就要求對導(dǎo)線進行預(yù)裝，并由預(yù)裝工位回線；也有刺破式壓接采用專用工具進行壓接，該壓接方式電接觸性能好。

然后是預(yù)裝工藝，需要先準(zhǔn)備好預(yù)裝工藝操作說明書為提高總裝效率而對繁雜線束進行預(yù)裝工位布置，預(yù)裝工藝是否合理直接關(guān)系著總裝配效率還體現(xiàn)著一名工藝人員技術(shù)水平。若預(yù)裝部分組裝較少或組裝導(dǎo)線路徑不盡合理，將增加總組裝人員工作量和延緩流水線進度，因此工藝人員應(yīng)常留在現(xiàn)場繼續(xù)進行總結(jié)。

最后一個環(huán)節(jié)是、總裝工藝。本實用新型能編出按產(chǎn)品開發(fā)部門制定的裝配臺板設(shè)計工裝設(shè)備，物料盒的規(guī)格大小及全部裝配護套及配件編號粘貼在物料盒內(nèi)，提高裝配效率。編制各工位的裝配內(nèi)容及要求，均衡整個總裝工位，防止一點工作量太大而將整條流水線速度拉下來。為了達到工位平衡的目的，工藝人員須熟于每項作業(yè)而實地計算工時，時刻調(diào)整裝配工藝。

關(guān)健詞：新能源耐溫線,鐵氟龍電線,光伏耐溫線