經(jīng)營(yíng)范圍:一般項(xiàng)目:鑄造機(jī)械制造;鑄造機(jī)械銷售;環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備制造;環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備銷售;機(jī)械零件、零部件加工;機(jī)械零件、零部件銷售。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))
拋丸機(jī)總成 定向套壓圈 密封蓋板 分丸輪 導(dǎo)入管 定向套 結(jié)合盤 頂板 端板 葉輪 葉片 側(cè)板 履帶 鋼砂 導(dǎo)流套
提升總成 鑄鐵漏砂板 橡膠漏砂板 室內(nèi)墻板
拋丸機(jī)總成 頂板 端板 分丸輪 導(dǎo)入管 定向套 定向套壓圈 結(jié)合盤 葉輪 密封蓋板 葉片 側(cè)板 異形定制 適用于具體型號(hào):Q6908、Q6912、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6940、Q6950)(具體型號(hào):HP6012、HP7015、HP8016、HP1018)
(具體型號(hào):Q326、Q3210)(具體型號(hào):Q365、Q3610、Q3620、Q765、Q7610、Q7620、Q7630B)Q324/Q326/Q3210/Q3212各種拋丸機(jī) 可以定制異形
懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)
懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)適合于小型鑄鐵件、鋼鑄件、鍛件及沖壓件的拋丸清理,特別適合于鍛件、鑄件和清理,以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應(yīng)力,提高工件抗疲勞性,增加工件噴漆時(shí)的膜附著力,并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。并提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬的抗腐能力和提高鋼材抗疲勞性,延長(zhǎng)其使用壽命;優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài),達(dá)到完全清理的目的。
用途:
懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)隨吊鏈移動(dòng)分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。本機(jī)適合多品種、中小批量鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件的表面清理及拋丸強(qiáng)化,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)閥門等行業(yè)的理想選擇。
1、Q69系列通過(guò)式板、型材拋丸清理機(jī)(具體型號(hào):Q6908、Q6912、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6940、Q6950)
2、HP系列H型鋼拋丸清理機(jī)(具體型號(hào):HP6012、HP7015、HP8016、HP1018)
3、Q32系列履帶式拋丸清理機(jī)(具體型號(hào):Q326、Q3210)
一般用于中小鑄機(jī)的拋丸清理,采用首尾相連的金屬(橡膠)履帶形成一個(gè)空間滾筒,使工件在拋丸過(guò)程中連續(xù)翻滾,特別適用于怕碰撞的零件的清理,履帶式拋丸機(jī)可以單機(jī)使用,也可以配套使用。
4、Q35系列轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)(具體型號(hào):Q3512、Q3516、Q3518、Q3525)
5、Q36、76系列臺(tái)車式拋(噴)丸清理機(jī)(具體型號(hào):Q365、Q3610、Q3620、Q765、Q7610、Q7620、Q7630B)
利用捆狀高速?gòu)椡枇魇鴴佅蛐D(zhuǎn)臺(tái)車上的工件表面,使之獲得一定光亮表面、粗糙度。清除其上的粘砂、氧化修層及其它雜物,使之獲得一定粗糙度的光亮表面。本機(jī)廣泛用于鋼鐵、冶金、機(jī)車車輛、工程機(jī)械、重礦機(jī)械等制造業(yè)。
6、Q37系列吊鉤式拋丸清理機(jī)(具體型號(hào):Q376、Q3781、Q378C、Q3710、Q3720、Q3730、Q3750、Q3780、Q37100)
應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)件、鑄件、鋁合金及其他零件的表面清理和強(qiáng)化。廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛壓機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)。其中Q37系列具有雙鉤不換軌、結(jié)構(gòu)緊湊生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。
7、Q38、48、58系列懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)(也稱吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī))(具體型號(hào):Q382、Q383C、Q384C、Q483、Q485、Q488、Q583、Q585、Q588)
本機(jī)具有生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),適用于批量生產(chǎn)的中小鑄件及熱處理的表面清理強(qiáng)化,尤其對(duì)汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)適應(yīng)。
8、圓形工件拋丸清理機(jī)(具體型號(hào):QZW100、QZW720、QZW1200、QZW1500、QZW2800、QZN100、QZN700、QZN1000、QZN1500)
9、Q31系列滾筒式拋丸清理機(jī)(Q3110、Q3113)
10、QH69系列通過(guò)式拋丸清理機(jī),普遍用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。輥道通過(guò)式拋丸機(jī),清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與摩擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,為目前為普遍的一種拋丸清理機(jī)。
拋丸機(jī)在使用過(guò)程中需要及時(shí)保養(yǎng)和及時(shí)維修,及時(shí)更換鋼丸,檢查每天的鋼丸是否足夠,潤(rùn)滑部分及時(shí)加油,在跑完清理過(guò)程中多放工件以減少對(duì)護(hù)板的磨損和提高利用率,或者調(diào)整定向套,除塵器應(yīng)定期清灰等。
下面詳細(xì)介紹主要拋丸機(jī)的適用范圍、工作原理和優(yōu)點(diǎn)。
1、滾筒式拋丸機(jī)
滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用;
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面,彈丸同時(shí)拋向工件的從工件的各個(gè)方向表面;
3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量;
4.機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維修方便。
2、履帶式拋丸機(jī)
履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在履帶式拋丸機(jī)50kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用;屬于鑄造機(jī)械范圍。工作原理:將工件放入橡膠履帶滾筒中,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,拋丸器將鋼丸高速均勻的拋射到翻滾的工件表面上。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī),再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī),經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器進(jìn)行分離,粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。履帶式拋丸機(jī)適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
3、吊鉤拋丸機(jī)
吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,承載量達(dá)10000公斤,,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
2.模擬拋射圖(包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。
3.采用倍受歡迎的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間,又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。
4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護(hù),相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù),其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。
4、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,齒輪,膜片彈簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。
5、鋼板預(yù)處理線
鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線。拋丸鋼板拋丸機(jī)器布置形式為多角度,選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位,進(jìn)行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)主要功能部件是清理室,室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道)吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。