傳統(tǒng)的機械設(shè)計比較依賴于靜態(tài)圖表、文字及視頻，無法全面、細致展示機械產(chǎn)品具體組成結(jié)構(gòu)和原理;。機械裝備結(jié)構(gòu)認知3D仿真教學(xué)是一種基于VR虛擬現(xiàn)實制作的三維模擬仿真平臺，可以讓參與者身臨其境地體驗機械裝備的結(jié)構(gòu)和組成。極大彌補了教學(xué)缺陷。

　　機械產(chǎn)品3D建模虛擬仿真實驗平臺以礦冶機械裝備為對象，實現(xiàn)產(chǎn)品三維數(shù)字化建模、虛擬裝配及運動仿真。該平臺基于WEB技術(shù)搭建了一個機械產(chǎn)品虛擬設(shè)計的世界，使用者可以在虛擬的三維世界中按照產(chǎn)品的形狀尺寸建立模型，完成裝配，根據(jù)運動學(xué)和動力學(xué)要求設(shè)定零部件的運動軌跡及動畫參數(shù)并賦上特定的材質(zhì)及場景。是集工程基礎(chǔ)認知、創(chuàng)新實踐和綜合素質(zhì)訓(xùn)練為一體的教學(xué)體系。

　　1.傳統(tǒng)教學(xué)方式的局限性：傳統(tǒng)教學(xué)方式存在一定的空間、設(shè)備及現(xiàn)實局限性，比如無法真實模擬機械裝備的結(jié)構(gòu)和組成，難以讓參與者深入理解機械裝備的結(jié)構(gòu)和組成。

　　2.實際操作難度大：機械裝備的結(jié)構(gòu)和組成比較復(fù)雜，需要具備一定的實際操作技能才能更好地理解和掌握，而實際操作實施難度大，需要較高的安全保障和設(shè)備投入。

　　3.學(xué)習(xí)效果不佳：傳統(tǒng)的機械裝備結(jié)構(gòu)認知教學(xué)方式容易讓參與者產(chǎn)生疲勞感和厭倦感，影響學(xué)習(xí)效果。

　　4.成本較高：傳統(tǒng)的機械裝備結(jié)構(gòu)認知教學(xué)方式需要大量的設(shè)備投入和人員配備，成本較高。而機械裝備結(jié)構(gòu)認知3D仿真教學(xué)在虛擬世界中模擬各種機械設(shè)備裝配，降低成本，提高效率。

　　5.可重復(fù)性好：機械裝備結(jié)構(gòu)認知3D仿真教學(xué)可以在不同的時間、地點、人員等條件下進行，具有很好的可重復(fù)性和可比性。為一屆又一屆學(xué)生提供實操場地，又提升了教學(xué)的靈活性和可操作性。

　　具體內(nèi)容如下：

　　1.產(chǎn)品零件的數(shù)字化建模：在完成產(chǎn)品的方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)計計算等詳細設(shè)計的基礎(chǔ)上，進行產(chǎn)品零件的參數(shù)化建模，填寫零件明細表。

　　2.產(chǎn)品的虛擬裝配：確定產(chǎn)品零件的裝配序列、裝配基準、裝配約束，給出產(chǎn)品的裝配流程和拆卸流程，完成產(chǎn)品的拆裝分析。

　　3.產(chǎn)品的運動仿真：進行干涉檢查，并對相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化;根據(jù)產(chǎn)品的工作原理定義主從動件，進行運動學(xué)分析，測量各零件的運動特性，檢查運動分析的結(jié)果。

　　總之，機械裝備結(jié)構(gòu)認知3D仿真教學(xué)可以通過互動、體驗等方式，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果和記憶深度，讓學(xué)生更加深入地理解機械裝備的結(jié)構(gòu)和組成，彌補傳統(tǒng)教學(xué)方式的局限性，降低了實際操作難度和成本，提高了學(xué)習(xí)效果和可重復(fù)性，是機械學(xué)院教學(xué)的一大飛躍。