隨著新型墻體材料涌入我國市場，加氣板材生產(chǎn)線設(shè)備得到廣泛推廣與應(yīng)用，使粉煤灰等廢棄物得到有效利用和處理。加氣板材是以粉煤灰、石灰、水泥等為主要原料，配以經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)加水?dāng)嚢琛沧⒊尚�、預(yù)養(yǎng)切割以及蒸壓養(yǎng)護(hù)制成的多氣孔板材，是具有重量輕，保溫隔熱、抗震能力強(qiáng)等特性的新型節(jié)能墻體材料，主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體,東岳機(jī)械專業(yè)研發(fā)設(shè)計的加氣板材設(shè)備就是為適應(yīng)市場需求而生產(chǎn)的。公司始終堅持換位思考的理念，做正確卓而高效的工作，認(rèn)真落實(shí)好每道工序。簡單了解下加氣板材生產(chǎn)線設(shè)備是相關(guān)制造工藝：
加氣板材生產(chǎn)線蒸壓養(yǎng)護(hù)工序是對加氣混凝土坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。對加氣混凝土而言，經(jīng)過一定溫度和足夠時間的養(yǎng)護(hù)，從而產(chǎn)生強(qiáng)度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要高溫進(jìn)行，因而常用密封良好的蒸壓釜，通過具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成水化反應(yīng)，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具備一定強(qiáng)度及其它性能。
加氣板材生產(chǎn)線靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，時間上從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護(hù)兩個過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體并使達(dá)到一定強(qiáng)度，以便進(jìn)行切割。這一工序沒有太多操作，應(yīng)避免震動，同時嚴(yán)格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因?yàn)榕黧w的塌模、坯體開裂缺陷均在此工序產(chǎn)生。
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