啤酒流程工序

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。

大型啤酒設備配置

1、粉碎系統(tǒng)

可調(diào)式對輥粉碎機

柔性輸送或螺旋輸送直接將粉碎后谷物提升至糖化

2、糖化系統(tǒng)

糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、懸沉槽、熱水罐、冷水罐、換熱器、操作平臺等

熱水罐和冷水罐可選，特殊組合

外包材質(zhì)：不銹鋼/紫銅

不銹鋼外包很受歡迎，因為易于維護和清潔；

紫銅外包比較復古，可根據(jù)自己裝修風格進行選擇；

換熱器： 用于麥汁冷卻，達到酵母需要的發(fā)酵溫度；

304不銹鋼一體化工作平臺

衛(wèi)生高效麥汁離心泵

所有管道和配件

3、發(fā)酵系統(tǒng)

304不銹鋼錐形發(fā)酵罐

糖化與發(fā)酵罐容積比，1:1或者1:2

通過各種啤酒的發(fā)酵周期精確計算發(fā)酵罐的數(shù)量

包括所有人孔，閥門，壓力表，機械壓力調(diào)節(jié)、酒花添加口、洗滌球等配件

4、制冷系統(tǒng)

冰水罐：帶保溫的不銹鋼容器，儲存冰水（乙二醇）的容器；

制冷機：高效制冷機用氟利昂提供冷卻能源，把冰水降溫到-6℃；

冰水泵：通過冰水罐的冰水進行循環(huán)，對發(fā)酵罐進行降溫；

包括所有管道，閥門、配件、保溫材料

5、控制系統(tǒng)

控制柜：糖化控制柜、發(fā)酵控制柜、過濾控制柜等

控制方式：儀表進行控制/PLC控制

控制柜材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼噴塑

電器元件：PLC西門子，觸摸屏：昆侖通態(tài)，正泰、西門子、ABB、施耐德等

6、其他設備

用于清潔的便攜式或固定式CIP系統(tǒng)

用于釀酒設備加熱的蒸汽鍋爐

釀造水的水處理

無油空氣壓縮機

用于啤酒質(zhì)量檢測的實驗室儀器