鋼結(jié)構(gòu)廠房如何除銹防銹 CY-902-1 鋼鐵除銹防銹劑是一種新型的涂刷除銹防銹劑，直接在生銹的鋼鐵表面涂刷一層可代替除銹防銹底漆，涂刷一層即可除銹防銹一步完成，取代傳統(tǒng)噴砂拋丸人工打磨，每KG可處理10-17平米，
二 、產(chǎn)品特點(diǎn)：
(1) 除銹防銹效果佳，本產(chǎn)品在常溫下將鋼鐵表面的鐵銹和氧化層轉(zhuǎn)化成一種與鋼鐵結(jié)合緊密的高抗蝕性的鋼鐵保護(hù)膜，室內(nèi)放置半年以上不生銹，從而起到除銹防銹的雙重作用。實(shí)干后，配合適當(dāng)?shù)拿嫫峥稍谧匀粭l件下3-5年以上不生銹；
(2) 本品可取代噴砂除銹、手工、機(jī)械打磨等除銹和氧化皮工藝，直接與鋼鐵表面的銹蝕物、氧化皮反應(yīng)，生成高抗蝕性的鋼鐵保護(hù)膜，從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染；
(3) 本品可用于已生銹鋼鐵構(gòu)件的防腐處理，避免傳統(tǒng)酸洗帶來(lái)的酸液殘留問(wèn)題；
(4) 本品為水性體系，不含甲醛，苯等對(duì)人體有害物質(zhì)，不含重金屬，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
(5) 使用方便，對(duì)不同工件可分別采用涂刷、浸泡、噴淋等工藝，尤其對(duì)于不宜浸泡的大型鋼鐵構(gòu)件和固定鋼鐵件，更可顯示出其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)；
(6)本產(chǎn)品對(duì)高碳鋼，鑄鐵，熱處理鋼材，角鋼，方管等處理效果佳。
(7)本品還可用于不銹鋼和鍍鉻件的表面除銹處理。
(8)本產(chǎn)品難燃、無(wú)排放、無(wú)污染。
三、物理特性：
1：施工方便靈活： 浸泡、噴淋、刷涂均可
2：干燥時(shí)間 表干2H，實(shí)干24h
（25℃，相對(duì)濕度60%）
3：處理量 涂刷:30－50平方米/KG、 浸泡：20－30平方米/KG
4：環(huán)保無(wú)強(qiáng)酸無(wú)刺激性氣味，操作溫和無(wú)需沖水 ，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
四、適用范圍：
專門用于汽車和船舶制造與大型鋼構(gòu)以及修理等行業(yè)中鋼材表面(如汽車底架底盤，船體鋼板表面、鋼構(gòu)廠房、大型罐體等）涂漆前的除銹防銹處理。廣泛用于各種鋼鐵制造及加工業(yè)，各種露天管道表面的除銹防銹處理，如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、機(jī)械裝備、鋼鐵容器、鋼門鋼窗、公路護(hù)欄、石油管道等設(shè)備的制造及使用過(guò)程中的維護(hù)與保養(yǎng)。可作為鋼鐵件涂裝前的除銹防銹處理，具有很好的耐腐蝕性及與其它涂層優(yōu)異的匹配性。
五、操作工藝：
典型工藝：
鏟除大片銹層或輕微浮銹——涂刷除銹防銹劑——晾干
(1) 使用前先將生銹工件大片銹層以及浮銹用鏟刀清理；
若采用浸泡法 將帶銹或無(wú)銹工件浸泡于CY-902溶液中10分鐘到30分鐘（帶銹的工件以表面銹反應(yīng)完全為準(zhǔn)，無(wú)銹的10分鐘即可），取出，放置干燥通風(fēng)處晾干12~24小時(shí)（不能暴曬）。然后可將工件浸入我公司生產(chǎn)鋼鐵封閉劑中，馬上取出晾干。若需要更長(zhǎng)時(shí)間的防腐，可選擇適當(dāng)?shù)姆栏岷兔嫫�，進(jìn)行后續(xù)涂裝工序；
(3) 涂刷法 用毛刷、滾刷、噴槍等工具，將本品涂覆在帶銹的鋼鐵工件表面（輕微銹層或無(wú)銹表面均可），涂抹以表面浸潤(rùn)濕透為準(zhǔn)，并隔30-60分鐘涂刷第二遍，保證工件表面銹反應(yīng)完全后，放置干燥通風(fēng)處晾干12~24小時(shí)（不能暴曬）。若需要更長(zhǎng)時(shí)間的防腐，可選擇適當(dāng)?shù)姆栏岷兔嫫徇M(jìn)行后續(xù)涂裝工序；
(4) 處理過(guò)的工件宜豎直放置或與垂直方向成角度放置。若工件水平放置，用CY-902處理20分鐘左右后，用抹布拭去表面CY-902殘留，以免殘留液形成疏松膜層；
(5)對(duì)表面要求很高的工件（精密儀器、設(shè)備等），用本品處理（浸沒、刷涂等）后20-30分鐘后用棉球、布等把表面殘留液體拭干；
(6)自干成膜的環(huán)境要求：溫度-10℃~50℃，25℃左右，相對(duì)濕度宜＜60%；作業(yè)環(huán)境應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，使工件四周空氣流動(dòng)；溫度過(guò)低時(shí)，可以對(duì)本品適當(dāng)加熱。室外施工，應(yīng)選晴朗干燥天氣，但不能暴曬，暴曬時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜層疏松，易剝落；
