一、施工準(zhǔn)備

1、材料：界面劑、石膏基自流平砂漿

2、施工工具⑴、機(jī)械工具：攪拌桶、水桶、真空吸塵器。⑵、檢測(cè)工具：水平儀、流動(dòng)度測(cè)試儀。⑶、輔助機(jī)具：水管、底涂輥刷、軟刷、專用刮板、消泡滾筒、釘鞋、抹子、鏟刀等。

二、封閉現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。室內(nèi)施工時(shí)，因室內(nèi)通風(fēng)會(huì)造成自流平地面開裂，因此要關(guān)閉門窗，封閉現(xiàn)場(chǎng)。施工要求基層和環(huán)境的清潔，不允許間斷或停頓。

三、基層檢查與處理;

1、基層檢查：基層表面應(yīng)無起砂、空鼓、起殼、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整。

2、清理基層表面的顆粒物、塵土、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)，確�；鶎用軐�(shí)、表面無松動(dòng)、雜物。

3、基層表面的灰塵，建議用吸塵器清理干凈

4、對(duì)基層的蜂窩、孔洞等采用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)大面積空鼓應(yīng)徹底剔除并用相應(yīng)材料修補(bǔ)。

5、基層必須堅(jiān)固、密實(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa，否則，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)處理或重新施工。對(duì)有防水防潮要求的地面，應(yīng)預(yù)先在基層以下完成防水防潮層的施工。

四、標(biāo)高控制

用水準(zhǔn)儀測(cè)定需施工自流平砂漿的標(biāo)高與厚度，定位器確定標(biāo)高點(diǎn)、彈線確定空間四周標(biāo)高線。一般要求自流平砂漿的施工厚度不小于4mm。

(1)涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水分;增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度;防止氣泡的產(chǎn)生;改善自流平砂漿的流動(dòng)性。

(2)按照界面劑的使用要求，用滾筒將界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液;對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。

(3)一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約3～4小時(shí)。

六、漿料攪拌

(1)如果一次性施工的面積較大，應(yīng)事先分區(qū)以保證一次連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域。

(2）準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?～5分鐘。使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性。攪拌速度和攪拌時(shí)間是影響石膏基自流平砂漿漿料流動(dòng)度的主要因素

七、漿料澆筑與消泡

(1)將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾倒在基面上，使其流平攤開。

(2)澆注應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于10mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，用帶齒刮板攤開布展均勻至所要求的厚度。

(3)應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的間隔在10分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。

(4)料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開并控制合適的厚度，靜置3~5分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以幫助漿料流動(dòng)并清除所產(chǎn)生的氣泡

(5)在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡以及接茬。

(6)用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。

八、養(yǎng)護(hù)

施工完成后的自流平地面，應(yīng)在施工環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)24h以上方可使用養(yǎng)護(hù)期需避免強(qiáng)風(fēng)、氣流，溫度不能過高，當(dāng)溫度或其它條件不同于正常施工環(huán)境條件，需要視情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

成品保護(hù)期間，已做好的自流平地面的上不能堆放垃圾、雜物、涂料以及施工機(jī)械，避免造成沾污;不能用鈍器、銳器擊打或刻劃自流平地面的面層，也不能在上面行走。