制造拼料星盆的工藝
主要流程:剪床開料、激光開料、拼料焊接、拼板焊縫壓縫、焊縫打磨、剪角、畫線、壓八分之一、壓下水孔、壓去水線、折彎成形、撕膠紙、點(diǎn)焊、邊角焊前整形、邊角焊接、邊角焊后二次整形、外R角打磨、內(nèi)R角焊縫打磨、內(nèi)R角精細(xì)處理。
拼料星盆生產(chǎn)設(shè)備及模具:直縫焊機(jī)、拼板焊縫滾壓機(jī)、直縫焊打磨機(jī)、剪角模具、八分之一模具、下水孔模具、壓邊角一體機(jī)、自動焊角機(jī)、壓邊機(jī)、外(陽)角打磨機(jī)、內(nèi)(陰)角打磨機(jī)。
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部分流程及設(shè)備、模具操作:
1、拼料焊接:
直縫焊接機(jī):用專用直縫焊機(jī),進(jìn)行拼料。
2、拼板焊縫壓縫:
直縫滾壓機(jī):將拼接后的焊縫用平板壓縫機(jī)滾壓平整,方便后工藝打磨。
3、焊縫打磨:
直縫焊打磨機(jī):將滾壓平整后的板材用直縫打磨機(jī)進(jìn)行打磨。
4、剪角:
剪角模具:用沖床配剪角模具進(jìn)行R角位剪角。
5、壓八分之一:
八分之一模具:40T普通沖床,需要壓八分之一模具。
6、壓下水孔:
下水孔模具:63T深喉沖床,需要下水孔模具。
7、邊角焊前整形:
壓邊角一體機(jī):將點(diǎn)焊固定好的盆膽,用壓邊角一體機(jī)進(jìn)行焊前邊角鈑金整形,整壓平后輔助后工序焊接。
8、邊角焊接
R角自動焊接機(jī):將滾壓后的盆膽用R角一體焊機(jī),進(jìn)行邊和底角一次性焊接完成。
9、邊角焊后二次整形:
壓邊機(jī):焊接后的盆膽,鈑金因高溫發(fā)生輕微變形,需用壓邊機(jī)進(jìn)行二次整邊,意在壓平焊縫,方便后工序打磨內(nèi)角。
10、外R角打磨:
外(陽)角打磨機(jī):將二次滾壓平整后的盆膽,用自動外R圓角打磨機(jī)進(jìn)行外角焊縫打磨處理。
11、內(nèi)R角焊縫打磨:
內(nèi)(陰)角打磨機(jī):將磨好外角的盆膽,用內(nèi)R磨角機(jī),進(jìn)行焊縫打磨,減輕人工勞動強(qiáng)度,且省耗材明顯。
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