酸奶加工設(shè)備/加工線

1.工藝流程概述：

　　原料奶的檢驗(yàn)與驗(yàn)收→收奶→過濾→計(jì)量→冷卻→貯存→預(yù)熱→凈乳→濃縮→殺菌→冷卻→貯存→配料以及標(biāo)準(zhǔn)化→預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→攪拌→保溫發(fā)酵→降溫→灌裝→裝箱→冷藏后熟→檢驗(yàn)→出廠。

　　1．收奶：

　　鮮奶由奶桶或奶槽車運(yùn)至加工廠，經(jīng)過磅秤計(jì)量、過濾進(jìn)入冷貯罐。牛乳的驗(yàn)收按：（1）食品衛(wèi)生的要求，（2）加工工藝的要求，（3）感官等方面的要求。驗(yàn)收程序：（1）感官指標(biāo)，（2）酸度，（3）密度，（4）新鮮度，（5）微生物檢驗(yàn)，（6）抗菌素殘留。

　　2．凈乳：

　　凈乳是除去雜質(zhì)，一般采用雙聯(lián)過濾器，有條件采用離心分離機(jī)。

　　3．冷貯

　　大型廠一般采用板換間接冷卻法，小型廠采用直冷法貯奶。冷卻溫度4-10℃，貯藏時(shí)間6-36hr。

　　4．調(diào)配：

　　根據(jù)產(chǎn)品的特色和口味進(jìn)行配料，一般要求產(chǎn)品中糖度10%左右。主要甜味劑是用砂糖。

　　5．過濾：

　　采用雙聯(lián)過濾器（180目）將調(diào)配好的物料過濾一次。

　　6．均質(zhì)：

　　均質(zhì)能使?jié){液均勻粘稠，口感細(xì)膩。同時(shí)可防止?jié){液分層。使用壓力20Mpa。

　　酸奶生產(chǎn)線的調(diào)整：

　　設(shè)備的調(diào)整主要是均質(zhì)機(jī)與滅菌機(jī)。

　　均質(zhì)機(jī)可在每次開機(jī)前用熱水漂洗時(shí)進(jìn)行調(diào)整，壓力調(diào)至13.5Mpa，壓力調(diào)為5.0Mpa，開機(jī)前滅菌機(jī)電流調(diào)整旋鈕放在小位置。F9閥門的位置要放在恰當(dāng)位置，以確保二次滅菌的流量適當(dāng)。

　　包裝機(jī)在熱水漂洗時(shí)可進(jìn)行試包，調(diào)整至好狀態(tài)，以提高產(chǎn)品的成品率，包裝機(jī)的滅菌紫外燈，要經(jīng)常檢查是否正常，無紫外燈時(shí)將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　3、電氣控制：

　　整套系統(tǒng)為集中控制、滅菌機(jī)、包裝機(jī)為單臺(tái)控制，可采用手動(dòng)與自動(dòng)方式工作。在手動(dòng)控制時(shí)，要注意滅菌機(jī)不能在無流量的場(chǎng)合下工作，5號(hào)泵每次開機(jī)時(shí)間不能超過20秒，否則奶將會(huì)從包裝機(jī)溢出，造成浪費(fèi)。

酸奶加工設(shè)備/加工線