當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。

     在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。

所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長(zhǎng)的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供保證。

陶瓷出料閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：DN40-350

公稱壓力1.0—1.6MPa

氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa

適用溫度≤200℃（另有耐高溫型高可耐400℃高溫）

適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等

適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送。

化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)

所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高 (洛氏硬度 HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與陶瓷閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能，真正達(dá)到陶瓷對(duì)陶瓷的良好硬密封。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕、不耐磨損的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有無(wú)可比擬的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門�？芍苯咏邮�4-20mA或1-5V的信號(hào)，輕松實(shí)現(xiàn)閥門的比例調(diào)節(jié)（位置控制），良好的控制模塊確保了長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。  

鎰多陶瓷閥門溫馨提示：

訂購(gòu)閥門時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┫铝袛?shù)據(jù)，避免不必要的反復(fù)和延誤，確保所購(gòu)買的閥門確實(shí)是自己所需要的閥門。

1.閥門通徑

2.壓力界面材料：鑄件和部件材料。

3.減壓閥需要提供進(jìn)出口壓力以及介質(zhì)和溫度等

4.終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭，則要提供法蘭表面或拋光度。

5.任何與標(biāo)準(zhǔn)配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。

6.任何附件：防酸保護(hù)層，鎖定裝置，鏈條操作，等等。

7.人工或動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)：請(qǐng)包括所要求的技術(shù)。