一. 產(chǎn)品特點(diǎn)
H-2型混凝土早強(qiáng)防凍劑是結(jié)合冬施氣溫條件，商品混凝土泵送，抑制堿集料反應(yīng)而設(shè)計(jì)研制的，它用高濃型高效減水劑作為減水組分，含堿量低，減水率高，可以加速混凝土負(fù)溫條件下的凝結(jié)和硬化，強(qiáng)度增長明顯并且不影響后期強(qiáng)度的發(fā)展，無氯鹽避免了鋼筋銹蝕，提高了混凝土的耐久性。 早強(qiáng)防凍劑能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠強(qiáng)度的外加劑叫做防凍劑。防凍劑主要用于環(huán)境氣溫低于0℃時(shí)施工的混凝土工程，主要性能指標(biāo)是抗壓強(qiáng)度比。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了－5℃、－10℃、－15℃等3個(gè)試驗(yàn)溫度，在實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡m當(dāng)?shù)剡x擇其中之一進(jìn)行防凍劑性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土按照規(guī)定方法設(shè)計(jì)配合比，坍落度值均控制在30mm±10mm范圍內(nèi)�；鶞�(zhǔn)混凝土采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)至28d，測定其抗壓強(qiáng)度（Rc），作為基準(zhǔn)強(qiáng)度；受檢混凝土成型后按照不同負(fù)溫度對(duì)應(yīng)預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間在成型室內(nèi)預(yù)養(yǎng)護(hù)后，送入低溫箱，在規(guī)定的負(fù)溫度下帶模養(yǎng)護(hù)至7d齡期，以及脫模后轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)條件再養(yǎng)護(hù)28山測定負(fù)溫度養(yǎng)護(hù)74的混凝土抗壓強(qiáng)度（R－7）及轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土抗壓強(qiáng)度(R－7+28)，并求與基準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度的比值，即為不同養(yǎng)護(hù)制度的抗壓強(qiáng)度比。
二．應(yīng)用范圍
主要用于商品混凝土，適用于鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼及摻粉煤灰砼。高性能砼復(fù)合防凍劑，可應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑、構(gòu)件、公路、橋梁砼中。
三. 性能指標(biāo) GB8076-2008
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檢驗(yàn)項(xiàng)目 薄層修補(bǔ)膠泥 |
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抗折強(qiáng)度（%） 7 d ≥ 40 % 28d ≥ 80 % 56 d ≥ 100 % |
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引氣量 （%） 3 – 4 % |
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抗 凍 ≥ D200 |
四．施工工藝
摻量粉體 溫度 -5 ～ -20℃ 占膠凝材料的3.0-4.0 % �；炷猎鐝�(qiáng)防凍劑為復(fù)合產(chǎn)品，在提高早期強(qiáng)度的基礎(chǔ)上能明顯改善混凝土和易性，摻量為總膠量2 ～ 5%。使用時(shí)可通過調(diào)整摻量，即可適應(yīng)-5 ～ -20的冬季施工要求�；炷练纼鰟闊o氯防凍劑，不會(huì)產(chǎn)生鋼筋銹蝕。 采用了新型防凍組分，大幅度降低了堿含量，可避免混凝土堿集料的反應(yīng)，使防凍劑本身在負(fù)溫下存放不沉淀、不結(jié)晶。 采用新型組分，不含氨成份，對(duì)環(huán)境無污染危害。 摻入混凝土防凍劑的混凝土具有很好的耐久性：100次凍融強(qiáng)度損失率低于90%，90天收縮率比小于120% 使用混凝土防凍劑的混凝土需按冬季施工混凝土中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 混凝土防凍劑可直接使用，其摻量為膠凝材料用量的2 ～ 5%。 商品混凝土使用前確定塌落度損失，保證混凝土的可泵性。 根據(jù)不同的溫度變化適當(dāng)調(diào)整摻量。
六．包裝貯存
采用塑料桶包裝，凈重40公斤/袋，保質(zhì)期6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮。
