一、盆式橡膠支座廠家脫空。原因是：支座墊石和梁底鋼板不水平。
二、盆式橡膠支座廠家反常變形。原因：大多由于落梁時不夠平穩(wěn)，支座存在較大的初始剪切變形。
三、盆式橡膠支座廠家不能正�；瑒印Ｔ颍憾枕斅溆泻芏嗟幕炷翉U物，不銹鋼板銹蝕，摩阻力變大。
四、盆式橡膠支座廠家開裂。原因：施工要素、支座質(zhì)量問題、超載車輛的影響、盆式橡膠支座廠家墊石的影響以及其他要素。 一些持久運用的橋梁由于沒有維護或盆式橡膠支座廠家座自身老化、支座銹蝕失效等問題，這些問題直接影響到橋梁上部結(jié)構(gòu)安全，需要在不破壞橋梁自身結(jié)構(gòu)的情況下對盆式橡膠支座廠家進行全體替換，確保橋梁支座的有效安全運轉(zhuǎn)，讓其處于杰出的技能狀況。
盆座橡膠支座的特點
1、盆式支座采用不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板間的平面滑移作為支座的滑移面，具有低的磨擦系數(shù)、承載能力大、變形小，耐磨耗、抗腐蝕能力強等特點。
2、由于采用密封的橡膠不但大大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命，更為重要的是保證了支座具有靈活的轉(zhuǎn)動性能及良好的緩沖性能。
3、公路橋梁盆式橡膠支座具有構(gòu)造簡單、重量輕、價格便宜的特點，盆式支座對橋梁設(shè)計非常有利，主要用來滿足大型橋梁建造的需要。
盆式橡膠支座安裝工藝 一、鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法
1、進行預(yù)留槽鑿毛清理。對于墩頂預(yù)埋鋼板，zui好采用二次澆筑混凝土進行錨固，墩臺施工時要注意預(yù)留槽的預(yù)留（預(yù)留槽兩側(cè)寬度較預(yù)埋鋼板要寬100mm），鑿毛處理完成后，用空壓機和掃帚將預(yù)留槽吹掃干凈。
2、測量放線。用水準儀及全站儀放出支座的高程控制線及平面位置。
3、鋼板就位、灌注混凝土。鋼板位置、平整度及高程調(diào)整好后，對混凝土接觸面進行適當?shù)臑⑺疂駶櫍诠嘧⒒炷習(xí)r，從一端灌入并從另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板貼合緊密，四周不得有超過1mm的縫隙。灌注結(jié)束后要及時對高程和四角高差進行檢查，若誤差超標要及時調(diào)整，直至合格。
4、支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時應(yīng)對稱間斷進行，以減小焊接變形影響，適當控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注意支座的保護。
螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法
1、清理干凈墩臺頂。
2、測量放線。在支座和墩臺頂上分別劃出縱橫軸線，同時還要在墩臺上放出支座控制標高。
3、進行環(huán)氧砂漿的配制。配制方法務(wù)必遵守相關(guān)技術(shù)要求。
4、安裝錨固螺栓。按縱橫軸線仔細檢查螺栓預(yù)留孔的位置和尺寸，待檢查無誤后把螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，將標高和垂直度調(diào)整好后再灌注環(huán)氧砂漿。
5、用環(huán)氧砂漿找平頂面。
6、安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計高程；隨即對高程及四角高差進行檢驗，若誤差超標要及時予以調(diào)整，直至合格。
普通盆式橡膠支座安裝要求
1、支座安裝前，按照《公路橋梁盆式橡膠支座標準》（JT 391）和相關(guān)設(shè)計要求對制作產(chǎn)品進行檢驗，待檢驗合格后才能進行支座安裝。
2、支座安裝前對高程、墩、臺軸線等進行檢查，待合格后才能進行下一步施工。
3、安裝單向活動支座時，保持上下導(dǎo)向擋板是平行的。
4、安裝活動支座前要對支座進行解體清洗（可用酒精清洗），并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝時需把控精度。
5、盆式橡膠支座安裝時，尤其是上、下各座板橫向應(yīng)對中，安裝溫度沒有達到設(shè)計要求時，活動支座上、下座板的錯開距離要經(jīng)過計算才能確定。
盆座橡膠支座安裝注意事項
1、首先在要安裝盆式橡膠支座的墩或臺頂面設(shè)置安裝橡膠支座的墊石。
2、橡膠支座除標高必須符合設(shè)計要求外，為確保橡膠橡膠支座的使用性能外，須保證三個方向的平面水平。
3、在支座安裝前應(yīng)拆箱作全面檢查及進行清潔。除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應(yīng)用酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應(yīng)擦洗干凈，支座內(nèi)不得涂刷防銹油。
