下料倉(cāng)耐磨陶瓷膠泥使用方法 龜甲網(wǎng)膠泥

下料倉(cāng)耐磨陶瓷膠泥使用方法 龜甲網(wǎng)膠泥，耐磨陶瓷膠泥與耐磨陶瓷片的優(yōu)缺點(diǎn)，耐磨膠泥價(jià)格低可塑性強(qiáng)耐溫性強(qiáng)適合大面積防磨作業(yè)施工，缺點(diǎn)耐磨陶瓷涂料只適合的沒(méi)有液體和有少量水汽工況環(huán)境下使用不適合液體管道對(duì)液體有滲透性。耐磨陶瓷片優(yōu)點(diǎn)硬度高具有較強(qiáng)的耐磨性，缺點(diǎn)成本偏高粘貼陶瓷不耐溫易脫落。耐磨膠泥，耐溫可達(dá)1000度，耐磨使用壽命可達(dá)4年以上，適合火電，水泥 鋼鐵 石化等行業(yè)風(fēng)管煙道防磨使用。

耐磨陶瓷膠泥也叫耐磨陶瓷涂料膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成穩(wěn)定的強(qiáng)度及硬度。它具有施工 ，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被 采用。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的，可 抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

耐磨陶瓷膠泥

（1） 對(duì)比材料：耐磨膠泥、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2） 實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

（3） 結(jié)論：常溫耐磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨膠泥的耐磨性能變化很小。

檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 

體積密度（g/cm3）       2.65

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）       1.5 

耐壓強(qiáng)度（110℃×24h）   161

耐壓強(qiáng)度（850℃×3h）    135 

抗折強(qiáng)度（110℃×24h）   17.8

抗折強(qiáng)度（850℃×3h）     16 

耐磨性（g/cm2）          1.1

使用溫度（℃）           1000

使用范圍：

耐磨膠泥在各行業(yè)中的使用部位

序號(hào) 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用

1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器

2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車三通斗、受料斗 反應(yīng)器

3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉(cāng)） 煉焦配料混合料倉(cāng)

4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉(cāng) 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 煙道

5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng)、料斗 催化劑輸送管道

6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐

7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道 

8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道 

9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉(cāng) 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管 

10 三次風(fēng)管及高溫閥門(mén) 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 

11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管 

12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng) 

13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管 

14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng) 

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位 

16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭 

17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道 

18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼 

19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管