Haynes188是固溶強(qiáng)化型鈷基高溫合金，參與14%的鎢固溶強(qiáng)化，使Haynes188具有優(yōu)秀的高溫?zé)釓?qiáng)性，添加較高含量鉻和微量鑭，使Haynes188具有杰出的高溫抗氧化功用，一起具有滿足的成形、焊接等工藝功用，Haynes188適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)上在980℃以下要求高強(qiáng)度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。Haynes188也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上運(yùn)用。Haynes188可出產(chǎn)供給各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精細(xì)鑄件。

鈷基高溫合金Haynes188相比于鎳基高溫合金具有較高的初熔溫度、更好的抗腐蝕抗氧化性、更好的持久性、優(yōu)秀的抗冷熱疲憊功用與焊接功用,在航空航天范疇具有廣闊的應(yīng)用發(fā)展前景。

電流輔佐成形技能是一種使用大電流流經(jīng)金屬導(dǎo)體時(shí)發(fā)生焦耳熱從而使金屬坯料溫度在較短時(shí)刻內(nèi)升高至成形所需溫度的快速高效的熱成形技能,將電流輔佐成形技能應(yīng)用到Haynes188高溫合金板材的分散銜接與氣脹成形工藝當(dāng)中,深入探討了Haynes188高溫合金板材在電流輔佐分散銜接與氣脹成形進(jìn)程中的工藝特色。

首要對Haynes188高溫合金的電流加熱行為展開了研討,對Haynes188加熱進(jìn)程進(jìn)行了理論剖析并建立了有限元模型,最終進(jìn)行Haynes188電流加熱試驗(yàn)。經(jīng)過有限元模仿剖析了Haynes188雙層板電流加熱后的溫度散布和電流密度散布,由雙層板中線溫度散布曲線得知Haynes188電流加熱后板材中心存在均溫區(qū)。經(jīng)過Haynes188電流加熱試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)Haynes188溫度達(dá)到平衡后負(fù)極溫度比正極溫度高,存在極性效應(yīng)。經(jīng)過改動(dòng)電源電流大小得到了不同電流密度的升溫曲線并剖析了其特色。為了探究電流輔佐成形技能應(yīng)用在Haynes188高溫合金板材分散銜接的可行性,自主規(guī)劃了全新的電流輔佐分散銜接設(shè)備。

對Haynes188電流輔佐分

散銜接進(jìn)程進(jìn)行了有限元剖析,經(jīng)過改動(dòng)電流加載方法改善了電流輔佐分散銜接進(jìn)程中升溫速率過慢的情況,探討了空洞對電流及溫度場的影響。

經(jīng)過試驗(yàn)測驗(yàn)了Haynes188合金板材在不同電流密度下電流輔佐分散的平衡溫度,并進(jìn)行了Haynes188電流輔佐分散銜接試驗(yàn)。對焊縫處進(jìn)行線掃描剖析了各元素散布情況,經(jīng)過元素散布特色推斷出焊縫處分出的物質(zhì)大部分為M6C。最終對樣本進(jìn)行了剪切強(qiáng)度測驗(yàn),當(dāng)電流密度10A/mm2,分散銜接壓力12MPa,保溫時(shí)刻45min時(shí)的剪切強(qiáng)度為615MPa。

最終探究了Haynes188高溫合金板材電流輔佐氣脹成形試件的功用,規(guī)劃了一套電流輔佐自在脹形模具,并對Haynes188電流輔佐自在脹形進(jìn)行了有限元剖析。

模仿結(jié)果顯示跟著高徑比變大,脹形件頂端溫度逐漸降低。在模仿中還發(fā)現(xiàn)了電流輔佐自在脹形進(jìn)程中電流流線存在繞流現(xiàn)象。規(guī)劃了一套板材電流輔佐分散銜接/氣脹成形裝置,可以為Haynes188雙層結(jié)構(gòu)零部件的制備提供一種加工思路。

Haynes18(GH5188)工藝功用與要求

1 Haynes18(GH5188))成形功用

2 Haynes18(GH5188)鍛造加熱溫度1180℃，終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們能夠選用大變形量，以減少再加熱次數(shù)和細(xì)化晶粒。

3 Haynes18(GH5188)板材再固溶處理后塑性杰出，能夠選用任何冷成形工藝成形，但其最小變形量應(yīng)大于12%，以避免退火后發(fā)生粗大晶粒(臨界變形組織)。

Haynes18(GH5188)工藝塑性

1. Haynes18(GH5188)δ1.2mm板材供給情況的杯突試驗(yàn)揉捏深度為10.6～12.0mm.

2. Haynes18(GH5188)焊接功用 合金焊接功用杰出，可用各種形式焊接工藝銜接，以氬弧焊銜接效果優(yōu)異，接頭強(qiáng)度和塑性下降較少。。

3.Haynes18(GH5188))零件熱處理工藝 該合金在加熱后構(gòu)成的表面氧化膜與基體結(jié)合較牢，選用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉，而應(yīng)選用復(fù)合堿酸洗工藝鏟除氧化皮。