產(chǎn)品概述

鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國內(nèi)，鈦板以片式軋制方法為主，生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

產(chǎn)品規(guī)格

鈦板國內(nèi)牌號(hào)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;

鈦板國際牌號(hào)：Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;

鈦板主要規(guī)格：厚度從0.4—35mm，各種材質(zhì)標(biāo)板，2500x6000mm。

鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B265， AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;

產(chǎn)品特點(diǎn)

比重輕，無磁性

適用行業(yè)：化工，電鍍，電解，醫(yī)藥，機(jī)械，航空等

鈦板的種類：鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 ***鈦板 出品鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 TC4鈦板

鈦板制造工藝：

熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。

冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。