鋼鐵廠龜甲網(wǎng)耐磨料施工技術(shù)要求 陶瓷膠泥

鋼鐵廠龜甲網(wǎng)耐磨料施工技術(shù)要求 陶瓷膠泥，龜甲網(wǎng)耐磨料原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。

一、陶瓷耐磨料它是一種非金屬凝膠材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和的機(jī)器設(shè)備加工而成的一種粉狀陶瓷材料。在水泥廠生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)期受到物料或腐蝕性氣體的沖刷。例如：立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、下料斗、輸送管道等等。為了延長這些部位的使用壽命，設(shè)備供應(yīng)商和水泥工作者對性價(jià)比較高的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。 

二、碳化硅陶瓷耐磨料在應(yīng)用中無環(huán)境污染；整體性能好；環(huán)境相容性好；具有優(yōu)良的韌性和抗震性、高的機(jī)械 度和剛度；易成型，特別適合水泥廠各種異性復(fù)雜設(shè)備的內(nèi)襯。總之，耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線 受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品。 

三、耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ) 措施，有的甚 采取了多種補(bǔ) 措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)。 

四、隨著近年來我國經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在市場經(jīng)濟(jì)的宏觀調(diào)控下，耐磨陶瓷涂料市場也逐年擴(kuò)大。耐磨陶瓷涂料的理化性能決定了它的實(shí)用價(jià)值，在化學(xué)作用的結(jié)合下，發(fā)揮著很好的價(jià)值。它主要有骨料和細(xì)粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大， 度和剛度較大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。 

五、陶瓷耐磨料的施工環(huán)境：

1、氣溫大于5℃且施工面基面溫度大于5℃，如果基面溫度小于5℃、或結(jié)冰、結(jié)霜時(shí)、或下雪時(shí)，嚴(yán)禁施工；

2、施工建議基底溫度大于10℃，以避免施工后成膜期間溫度過低導(dǎo)致成膜不良。發(fā)生龜裂；

3、密切關(guān)注天氣變化，環(huán)境相對濕度應(yīng)小于85%，下雨天嚴(yán)禁施工外墻產(chǎn)品；

4、寒流來臨之前24小時(shí)停止作業(yè)。 

六、陶瓷耐磨料的基面處理：

1、基面須堅(jiān)固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物；

2、基面的蜂窩、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用速凝型調(diào)和的漿料填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應(yīng)鏟除；

3、施工前，基面用水充分濕潤(但不能有積水 )。對疏松多孔的基面應(yīng)用緩凝型漿料抹平，也可調(diào)成漿料刮涂平整，陰陽角等節(jié)點(diǎn)處做成圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。