12Cr2Mo1VR(H)臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼鋼板
一、12Cr2Mo1VR(H)鋼板簡介:
12Cr2Mo1VR(H)是臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼鋼板的一種,適用于制造石油化工和煤化工等臨氫設(shè)備,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB35012-2018。
12Cr2Mo1VR(H)厚度為6mm-200mm的鉻鉬合金板
二、12Cr2Mo1VR(H)尺寸、外形、重量及允許偏差
1、鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定
2、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709的B類偏差要求,根據(jù)需方要求,也可按GB/T709的C類偏差交貨
3、鋼板按理論重量交貨,計算用鋼板密度為7.85g/cm³。
三、12Cr2Mo1VR(H)交貨狀態(tài)
12Cr2Mo1VR(H)交貨狀態(tài)淬火+回火(調(diào)質(zhì)),根據(jù)需方要求,可以采用正火加回火,鋼板的回火溫度應(yīng)不低于680度。
四、12Cr2Mo1VR(H)冶煉方法
1、12Cr2Mo1VR(H)鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)采用爐外精煉工藝,鋼液應(yīng)進(jìn)行真空處理
2、連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3,電渣重熔坯壓縮比不小于2。
五、12Cr2Mo1VR(H)超聲檢測
12Cr2Mo1VR(H)鋼板應(yīng)進(jìn)行超聲檢測,并應(yīng)符合NB/T47013.3-2015的一級要求。
六、12Cr2Mo1VR(H)化學(xué)成分
12Cr2Mo1VR(H)鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合下表的規(guī)定(%)。表1
C Si Mn Cr Ni Cu Mo P S
0.11-0.15 ≤0.1 0.3-0.6 2.0-2.5 ≤0.25 ≤0.2 0.9-1.1 ≤0.018 ≤0.005
As Sn Sb B Ca Nb V Ti
≤0.01 ≤0.01 ≤0.003 ≤0.002 ≤0.015 ≤0.07 0.25-0.35 ≤0.03
12Cr2Mo1VR(H)化學(xué)成分要求
12Cr2Mo1VR(H)回火脆化系數(shù)(熔煉分析和成品分析)J≤100,X≤12。
七、12Cr2Mo1VR(H)機(jī)械性能
12Cr2Mo1VR(H)的力學(xué)性能和工藝性能能應(yīng)符合下表規(guī)定:
12Cr2Mo1VR(H)試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能
牌號 厚度 下屈服強(qiáng)度(MPa) 抗拉強(qiáng)度(MPa) 斷后伸長率A(%) 斷面收縮率Z% 布氏硬度HBW
12Cr2Mo1VR(H) 6-200 415-620 590-760 ≥18 ≥45 ≤235
12Cr2Mo1VR(H)試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能
夏比沖擊和彎曲試驗
牌號 夏比沖擊試驗 180度彎曲試驗
試驗溫度 沖擊吸收能量KV2/J
平均值 單個值
12Cr2Mo1VR(H) -30度 55 48 D=3a
12Cr2Mo1VR(H)應(yīng)進(jìn)行大和小模擬焊后熱處理
八、12Cr2Mo1VR(H)表面質(zhì)量
1、鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷,如有上述表面缺陷,允許清理,清理深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的小厚度,缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角,鋼板不得有分層度
2、其他缺陷允許存在,深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚
3、鋼板不準(zhǔn)許進(jìn)行焊補(bǔ)
九、12Cr2Mo1VR(H)晶粒度
晶粒度檢驗應(yīng)在鋼板試樣大模擬焊后熱處理狀態(tài)進(jìn)行,奧氏體晶粒度為5級或更細(xì)。
十、12Cr2Mo1VR(H)步冷試驗
根據(jù)需方要求應(yīng)在合同中注明,12Cr2Mo1VR(H)應(yīng)按照要求進(jìn)行步冷試驗
十一、12Cr2Mo1VR(H)訂貨方式
公司:河南德浦鋼材有限公司
聯(lián)系人:文麗