預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
本產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機和無機材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實，保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混泥土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復(fù)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點：
1. 流動性好、不泌水、不分層；
2. 早強高強：3d抗壓強度≥20MPa，28d抗壓強度≥50MPa；
3. 壓漿飽滿早強、微膨脹；
4. 可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實無孔隙；
5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混泥土粘結(jié)牢固。
技術(shù)指標(biāo)：
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JTG/TF50-2011 |
TB/T3192-2008 |
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壓漿料型號 |
XJ-GL型 |
XJ6-TL型 |
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水膠比（%） |
0.26~0.28 |
0.30~0.33 |
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凝結(jié)時間（h） |
初凝 |
≥5 |
≥4 |
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終凝 |
≤24 |
≤24 |
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流動度（s） |
初始流動度 |
10~17 |
14~22 |
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30min流動度 |
10~20 |
≤30 |
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60min流動度 |
10~25 |
-- |
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自由泌水率（%） |
3h鋼絲間泌水率 |
0 |
0 |
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24h |
0 |
0 |
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壓力泌水率（%） |
0.22MPa |
≤2 |
≤3.5 |
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充盈度 |
合格 |
合格 |
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抗壓強度（MPa） |
3d |
≥20 |
-- |
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7d |
≥40 |
≥35 |
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28d |
≥50 |
≥50 |
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抗折強度（MPa） |
3d |
≥5 |
-- |
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7d |
≥6 |
≥6.5 |
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28d |
≥10 |
≥10 |
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對鋼筋銹蝕作用 |
無銹蝕 |
無銹蝕 |
施工設(shè)備：
1、制漿機：制漿機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10~ 20m/s。
2、壓漿機：可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
制漿工藝：
1、攪拌機中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機,低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進入儲料罐。
壓漿工藝：
1、米液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){波從壓家嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點的壓漿孔進入 ：對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以 上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。 壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)將所有點的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導(dǎo)致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
4、 對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~ 0.7MPa；對超長孔道，壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3~ 0.4MPa。
5、 壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3 ~ 5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08~ -0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
注意事項：
1、張拉完畢，應(yīng)盡快進行孔道壓漿，-般不超過24h。
2、壓家時漿液溫度應(yīng)在5℃ ~ 30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。
產(chǎn)品包裝及貯存：
1、壓漿料貯存時，防水、防潮、防破損、防高溫。
2、包裝規(guī)格：小包裝25kg/袋子、中包裝40kg/袋、 大包裝50kg/袋。
3、貯存期在符合上述條件下，莊案料處存期為6個月，如超過貯存期經(jīng)過檢驗合格后仍可使用。
