一、出貨裝箱前檢驗 

　　畢，出貨裝箱時，我們的驗貨員將按照國際抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD105E，隨機(jī)抽取樣品，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、外觀工藝、功能、安全、顏色樣式、尺寸及包裝、運(yùn)輸標(biāo)記等。 

　　主要檢驗內(nèi)容： 

　　Ø 清點數(shù)量 

　　Ø 校對產(chǎn)品的款式、顏色用料等 

　　Ø 工藝檢驗 

　　Ø 功能及安全性測試 

　　Ø 尺寸測量 

　　Ø 包裝檢查 

　　Ø 運(yùn)輸標(biāo)記檢查 

　　二、生產(chǎn)中在線檢驗 

　　根據(jù)客戶要求，我方將派出專業(yè)人員進(jìn)駐指定工廠，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行跟蹤檢驗，從進(jìn)料檢驗、各工序巡檢到產(chǎn)品完成包裝，提供每天生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)報告。 

　　主要檢驗內(nèi)容： 

　　Ø 生產(chǎn)進(jìn)度 

　　Ø 工廠質(zhì)量檢驗監(jiān)督 

　　Ø 各工序巡檢 

　　Ø 對品質(zhì)問題點的改進(jìn)與跟蹤 

　　Ø 包裝前100％檢驗，確保不良產(chǎn)品不進(jìn)入最后包裝工序 

　　三、工廠審核評估 

　　由客戶委托，我公司專業(yè)顧問等組成評審小組，對工廠進(jìn)行整體評估，包括：整體情況、管理水平、生產(chǎn)能力、品質(zhì)保障體系等，并形成評估報告，以供客戶判定該工廠是否作為其合格供應(yīng)商的依據(jù)。 

　　主要檢驗內(nèi)容： 

　　Ø 工廠基本情況 

　　Ø 人力資源 

　　Ø 生產(chǎn)能力分析 

　　Ø 生產(chǎn)設(shè)備考察 

　　Ø 生產(chǎn)流程分析 

　　Ø 質(zhì)量控制體系分析 

　　Ø 工廠管理水平 

　　Ø 工作環(huán)境 

　　四、監(jiān)柜 

　　根據(jù)客戶要求，驗貨人員到達(dá)指定的工廠或倉庫，對產(chǎn)品的數(shù)量、品質(zhì)、包裝等進(jìn)行檢驗，并監(jiān)督整個裝柜過程。 

　　主要檢驗內(nèi)容： 

　　Ø 記錄天氣狀況、貨柜到達(dá)時間、貨柜號、車號 

　　Ø 檢查柜內(nèi)是否破損、潮濕、異味等 

　　Ø 清點裝柜貨物數(shù)量，并記錄外包裝箱數(shù)及托盤數(shù) 

　　Ø 隨機(jī)抽樣，按正常檢驗，并形成檢驗報告 

　　Ø 監(jiān)督整個裝柜過程 

　　Ø 記錄封柜封簽號 

　　Ø 記錄貨柜離開時間 

　　五、企業(yè)管理咨詢 

　　應(yīng)客戶要求，本公司可為工廠提供企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)個性化服務(wù)，根據(jù)工廠的特點，制定適合該工廠的一套管理提升方案，采用項目咨詢+管理培訓(xùn)模式，確保培訓(xùn)內(nèi)容在企業(yè)中得到實施，保障培訓(xùn)效果。 

　　主要項目： 

　　Ø 生產(chǎn)管理 

　　Ø 現(xiàn)場管理 

　　Ø 品質(zhì)管理 

　　Ø 物流管理 

　　Ø 人力資源 

　　六、尋找貨源

根據(jù)客戶的需要，尋找合適的生產(chǎn)廠家，提供報價給客人，訂單確定后，負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)，進(jìn)行制程檢驗，確保產(chǎn)品和客戶的要求一致，保證按時出貨，幫助客人將多廠的貨物集中裝柜，確認(rèn)提單，安排付款等。