電子漿料是制造厚膜元件的基礎(chǔ)材料，是一種由固體粉末和有機(jī)溶劑經(jīng)過三輥軋制混合均勻的膏狀物（可聯(lián)想成牙膏、油漆等樣子）。

按用途不同，分為介質(zhì)漿料、電阻漿料和導(dǎo)體漿料：按基片種類分為陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片和金屬絕緣基片電子漿料等；按燒結(jié)溫度不同，可分為高溫、中溫和低溫烘干電子漿料；按用途不同，可分為通用電子漿料（制作一般性的厚膜電路）和電子漿料（不銹鋼基板電子漿料、熱敏電阻漿料）；按導(dǎo)電相的價(jià)格分為貴金屬電子漿料（銀鈀、釕系和金漿等）和金屬電子漿料（鉬錳漿料）。

我國電子漿料的應(yīng)用上主要以導(dǎo)體漿料（銀漿、鋁銀漿）為主，其他漿料應(yīng)用上還不到位，這主要是我國追求低成本的原因。

電子漿料作為一種新型材料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)異于傳統(tǒng)電路器材（如電阻絲、電熱管等），且具有環(huán)保、高效和節(jié)能等特點(diǎn)，其成本也與傳統(tǒng)材料接近，無疑將是將來的主要應(yīng)用方向。

當(dāng)前，我國國內(nèi)對新的高性能的電子漿料的需求越來越大，因此，在借鑒上電子漿料發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，鎢漿料和鉬錳漿料等新的電子漿料也已經(jīng)進(jìn)入到國內(nèi)市場，并且國內(nèi)也有部分廠家能夠生產(chǎn)這兩種高性能的電子漿料。

鎢漿料鎢漿料廣泛運(yùn)用在高溫共燒和陶瓷金屬化上。例如：MCH陶瓷發(fā)熱片，SMD陶瓷基座，陶瓷封裝等。

主要特點(diǎn)

1.鎢漿料與陶瓷收縮率*，燒結(jié)與陶瓷結(jié)合強(qiáng)度好。

2.燒結(jié)后鎢漿料涂層厚度約為0.0127mm。

3.鎢漿料可滿足印刷和小孔填充等工藝要求。

4.鎢漿料中金屬顆粒大小可控制在2微米以內(nèi)，分散性好。

5.鎢漿料黏性可根據(jù)客戶具體要求調(diào)制。

6.適用于1300℃到1700℃的高溫。

鉬錳漿料是一種可印刷的厚膜導(dǎo)體漿料，可用作為氮化鋁，氮化硅，氧化鈹，氧化鋁基片的表面導(dǎo)體層。

1.鉬錳漿料中金屬顆粒大小可控制在2微米以內(nèi)。

2.燒結(jié)后鉬錳漿料涂層厚度約為0.0127mm。

3.黏性可根據(jù)客戶具體要求調(diào)制。

4.適用于1300℃到1580℃的高溫。

這兩種漿料適用于國內(nèi)各種規(guī)格氧化鋁陶瓷。

ZKE研磨分散均質(zhì)機(jī)具備以下特點(diǎn)：

（1）線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力非常強(qiáng)烈，通常所說的超細(xì)濕磨

（2）定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

（3）定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

（4）在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

（5）高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

分散均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，液體經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

分散均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性；該設(shè)備可以適用于各種分散均質(zhì)工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。