清洗石油管道油管工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)

工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)在油井套管的清洗中具有廣泛的應(yīng)用。清洗機(jī)的工作壓力根據(jù)不同的清洗場合而定，一般在250~350bar之間，用于清洗水庫、容器、下水道、排水道、下水道設(shè)備及垃圾車等。而在石油工業(yè)中，高壓清洗機(jī)的工作壓力可達(dá)到700~1400bar，主要用于清除鉆井平臺(tái)和儲(chǔ)罐上的石蠟和原油殘?jiān)�，以及管道疏通、試壓、打壓等。此外，高壓清洗機(jī)還廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如機(jī)械制造、水泥、鑄造、船舶、輕工等。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)清洗場合選擇合適的高壓清洗機(jī)，考慮因素包括工作壓力、冷水或熱水等。同時(shí)，為保證高壓清洗機(jī)的使用效果和安全性，還需要對(duì)高壓室進(jìn)行密閉、除濕、防水密封等措施。

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、清洗成本低、設(shè)備通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

在石油開采的過程中，由于原油中的石蠟、泥沙及其它雜質(zhì)會(huì)將油管堵塞，所以采油管必須定期進(jìn)行清洗。目前，在采油管修復(fù)工藝中大多采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗。對(duì)現(xiàn)今人類對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來越高的大趨勢(shì)下，化學(xué)清洗已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上時(shí)代的潮流了，而現(xiàn)今使用高壓清洗機(jī)對(duì)油管進(jìn)行清洗作業(yè)不僅對(duì)環(huán)境沒有任何損害，而且速度快、效率高、投資還少，是非常值得推廣的清洗設(shè)備。

化學(xué)清洗的方法是先對(duì)油管進(jìn)行堿洗，利用堿性清洗液以及特殊的清洗劑較長時(shí)間浸泡油管內(nèi)外表面。然后進(jìn)行酸洗，利用酸洗液去除油管表面的鐵銹等污染物，為了減輕酸洗液對(duì)油管的腐蝕性，需要在酸洗液中加入適量的緩蝕劑，之后再對(duì)油管進(jìn)行中和處理，堿液將附著在油管表面的酸洗液中和，再用清水沖洗中和后的油管。對(duì)于堵死的油管則必須先用鉆桿進(jìn)行清理，之后再進(jìn)行正常的清洗作業(yè)�；瘜W(xué)清洗方法設(shè)備投資少，工藝簡便，清洗成本低，但清洗質(zhì)量易受油管內(nèi)外壁污染物和人為等因素的影響，而且對(duì)環(huán)境損害較大，這是現(xiàn)今環(huán)保社會(huì)不提倡的清洗方法。

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行油管清洗內(nèi)外表面的技術(shù)原理是利用高壓水射流以一定的角度射向油管表面，將鐵銹、油污、蠟質(zhì)等污物剝離，實(shí)現(xiàn)一次性清洗作業(yè)。高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)的化學(xué)清洗相比，具有清洗質(zhì)量好、操作簡單、清洗效率高、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于不同類型的污染物可一次性徹底的清除，并且可有效去除難以溶解或不能溶解的有機(jī)垢。