隨著煤礦開采強度不斷加大，開采深度和規(guī)模日益增加，煤礦工程災(zāi)害程度加劇。頂板事故是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一，是指在地下采煤過程中，頂板意冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等的事故。常見的有采區(qū)局部冒頂、巷道片幫等幾種。

傳統(tǒng)治理方法：注水泥漿、加強巷道支護(打木垛、支U型鋼等)缺點：水泥漿較脆且對煤質(zhì)有影響；由于水泥是顆粒型材料,可注性差,難以注入中細粉沙層級裂隙巖層；水泥漿液初/終凝結(jié)時間長,不能準確控制,容易流失,不宜結(jié)石；巷道支護只能從外在承受壓力，隨著壓力的增大對支護材料的要求相應(yīng)提高。

新型加固材料是由一種兩組分組成的注射產(chǎn)品，其原理是將材料壓注到破碎煤巖體，生成一種對煤巖體具有較高粘結(jié)性的彈性體，人為地改善了松軟破碎煤巖體的物理力學(xué)性能，彈性體在破碎煤巖體內(nèi)膨脹、滲透、充滿整個裂隙面形成網(wǎng)絡(luò)骨架，起到補強加固、充填密實作用，在高壓作用下甚至漲開、漲大微小的節(jié)理發(fā)育層面，漿液充填所有的裂隙，工作面揭露后松散煤巖體已粘結(jié)為一體，不易片幫、冒落，有利于及時、安全、有效支護作業(yè)。適用于含水、松散、破碎的煤巖體加固，掘進工作面和采煤工作面頂板、煤壁、超前支護段加固，斷層帶、陷落柱、煤巖層破碎帶的超前加固。

煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料( JG PU.sSixOy )是由A、B雙組分構(gòu)成的化學(xué)反應(yīng)型高分子聚合物，其混合固化后生成的固結(jié)體可將原來松散破碎的煤巖體膠結(jié)成一體 ,能夠充填煤巖體裂隙,改善應(yīng)力分布狀況,提高煤巖體抗壓強度。

礦用加固材料是一種具有粘結(jié)和加固功能的聚氨酯煤礦用材料。由A組分和B組分按1:1體積比反應(yīng)制得。A組分和B組分通過注漿裝置注射進地層后，注射進地層后，低粘度的產(chǎn)品可快速滲透微細裂縫，膨脹凝固，生成高強度、高韌性的高分子聚合材料，實現(xiàn)對破碎煤巖體的加固及其裂隙的封堵。經(jīng)多年煤礦井下實踐證實，煤礦加固煤巖體用聚氨酯材料具有滲透微小裂隙；強粘合力、迅速粘合地層及松散煤巖體；高彈性，持久粘合，適應(yīng)長期的地壓影響，是煤礦井下加固材料的優(yōu)先選擇。

應(yīng)用場景：

1、松散煤層巷道頂板超前加固；

2、工作面煤壁片幫冒頂加固；

3、錨桿、錨索的全長錨固；

4、巷道破碎頂板及幫壁加固、小煤柱加固；

5、斷層、破碎帶及陷落柱的超前加固。

原材料按1：1比例混合注入破碎煤、巖體后能迅速反應(yīng)并凝固，生成高強度高韌性的樹脂材料，產(chǎn)生加固和封堵效果。該產(chǎn)品的高度粘合力和良好的機械性能，能保證其與地層產(chǎn)生高度粘合；良好的柔韌性和回彈性可以隨巖體壓力的長期作用；并且具有強抗?jié)B性能、抗磨、抗沖擊性能和抗老化性能，從而達到長久穩(wěn)固巖體的目的�！�

儲存、包裝與注意事項：

1、A組分25.5kg/桶，常溫下質(zhì)保期為6個月。

2、B組分24.5kg/桶，常溫下質(zhì)保期為6個月

3、A組分和B組分必須儲存在密封的容器中，存放在干燥陰涼的地方，避開熱源，嚴防暴曬。