鑄造工藝設(shè)計(jì)與木模制作是鑄造的關(guān)鍵

本次鑄鋼節(jié)點(diǎn)的模型釆用的是常用的木模模型。體結(jié)構(gòu)，在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中 對(duì)節(jié)點(diǎn)按型面分類相當(dāng)困難。根據(jù)不同系列類型的 節(jié)點(diǎn)之結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用多種形式的分型面選擇，有曲 面分型、平面分型；有整體堤芯、連體泥芯、單個(gè)堤 芯;有自來堤芯及綜合采用的。曾做了多種方案 的試驗(yàn)，選擇了方案，確保鑄件組織致密，表面 質(zhì)量好，尺寸精確，造型有可操作性。

木模的制作要求很高，特別是角度的制作、三維尺寸的檢測(cè)、角度的檢測(cè)是相當(dāng)難的。為此，采用了 正交平板投影法，通過一些特殊的測(cè)量手段，組成三 維坐標(biāo)系將木模及其后的鑄件（節(jié)點(diǎn)）的尺寸及角度 精確地測(cè)量出來。

造型工藝

節(jié)點(diǎn)采用樹脂砂造型工藝，樹脂自硬砂鑄造尺 寸精度較高，表面質(zhì)量較好。由于節(jié)點(diǎn)體積大，局部 熱節(jié)大，利用計(jì)算機(jī)模擬澆注分析結(jié)果，對(duì)節(jié)點(diǎn)熱節(jié) 部位易粘砂問題，采用了耐火度較高的銘鐵礦砂來 提高其抗粘砂能力。生產(chǎn)中嚴(yán)格控制配砂、控制型 砂性能，提高表面穩(wěn)定性，控制起模時(shí)間。造型中涂 料的涂刷也是很重要的。

治煉及熱處理

節(jié)點(diǎn)的材料GS-20Mn5V的化學(xué)成分控制要求 很嚴(yán)，對(duì)于釆用電弧爐來冶煉GS-20Mn5V,對(duì)S的 控制是有一定難度的。在生產(chǎn)中除了控制廢鋼質(zhì) 量，加強(qiáng)還原期的脫S操作之外，需特別注意熔煉前 期去硫措施，嚴(yán)格控制還原后期的S含量，出鋼時(shí)鋼 渣同出，確保成品SW0.015%。