電捕焦油器在運(yùn)行中，焦油逐漸在堆料機(jī)內(nèi)壁積累，沿著壁面緩緩流下。當(dāng)焦油展現(xiàn)出良好的流動性時，它會順利流至底部，并通過液封罐與回流總管得以排出。為了確保設(shè)備的安全與穩(wěn)定運(yùn)行，我們必須定期檢查反應(yīng)器活性管的表面狀況，一旦發(fā)現(xiàn)任何突出或可能引起擊穿和放電的問題，必須立即進(jìn)行處理。同時，我們還需關(guān)注下空氣分配板是否被焦油所堵塞，如有必要，應(yīng)使用蒸汽進(jìn)行清理。

瓷瓶內(nèi)部的結(jié)焦情況同樣不容忽視，一旦發(fā)現(xiàn)，必須立即進(jìn)行清理，并持續(xù)保持其清潔狀態(tài)。此外，電暈線的狀況也至關(guān)重要，我們需檢查其是否出現(xiàn)斷開或重錘掉落的情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，需立即進(jìn)行處理。過多的焦油附著在電暈線上，會嚴(yán)重降低電除塵器的除焦功率，因此，必須及時進(jìn)行處理，或考慮更換電暈線。無論電暈電極線是否位于電堆管的中心位置，任何偏頭或鋸齒形變形都應(yīng)立即處理，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

在實(shí)際運(yùn)行中，由于焦油的流動性較差，即使斜板正常沖洗氨水管道，一周后仍可能出現(xiàn)內(nèi)部排放異常的情況。此時，我們需要安排對電捕焦油器進(jìn)行沖洗。首先關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴入熱氨水，對蜂窩體和配氣板進(jìn)行沖洗。每次沖洗約持續(xù)一小時，沖洗完成后，自然冷卻兩小時，再打開排氣閥，使設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗工作，通過內(nèi)窺鏡觀察管道的動態(tài)以及焦油在管道中的積聚情況。

當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時，我們可以采取兩種方法進(jìn)行處理。一是關(guān)閉下沖洗管出口閥，使熱氨水通過斜板沖刷管進(jìn)入設(shè)備，再經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣不僅能更好地加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油，還能檢查上下沖刷管道的狀態(tài)，同時這也是處理上下沖刷管堵塞的有效方法。另一種方法是關(guān)閉上部沖刷管出口閥，使熱氨水直接通過上部沖刷管沖洗進(jìn)入電捕焦油器，然后通過下部沖刷管排入液封罐。這樣也能有效清除焦油堵塞，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

2024-3-9