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高塔鋼結(jié)構(gòu)塔架節(jié)點(diǎn)鑄鋼件

  • 發(fā)布時(shí)間:2024-04-02 09:51:03,加入時(shí)間:2018年12月28日(距今2394天)
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高塔鋼結(jié)構(gòu)塔架節(jié)點(diǎn)鑄鋼件

風(fēng)電塔鑄鋼件

技術(shù)要求:

1.鑄鋼件材質(zhì)為G20Mn5QT;材料要求見《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)表A.1.2-1、A.1.2-2規(guī)定。

2.本工程鑄鋼件按照《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

3.供方按《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求進(jìn)行完整的材性試驗(yàn),提供產(chǎn)品化學(xué)成分與力學(xué)性能報(bào)告。

4.鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面粗糙度評審應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄造表面粗糙度評定方法》GB/T 15056進(jìn)行。鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面粗糙度Ra≤50μm;鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件連接的焊接端口、開孔孔壁表面粗糙度

Ra≤25μm;無損探傷位置表面粗糙度應(yīng)達(dá)到探傷工藝要求。

5.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)得到致密、均勻的內(nèi)部組織和規(guī)定的尺寸,應(yīng)適當(dāng)控制澆筑溫度和速度。節(jié)點(diǎn)鑄造后表面應(yīng)清理干凈,修正飛邊、毛刺、去除補(bǔ)貼、粘砂、氧化鐵皮、熱處

理銹斑及內(nèi)腔殘余物等,不允許有影響鑄鋼節(jié)點(diǎn)使用性能的裂紋、氣孔、夾砂等缺陷存在。

6.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》GB/T6414中DCTG11級的要求;鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾何公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差、幾何公差

與機(jī)械加工余量》GB/T6414中GCTG6級的要求,相鄰兩軸線夾角的偏差不應(yīng)大于30′;鑄鋼節(jié)點(diǎn)不應(yīng)存在明顯錯(cuò)型。

7.鑄鋼節(jié)點(diǎn)宜采用打磨或機(jī)械加工的方法得到設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸和精度,加工后偏差應(yīng)滿足《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)6.3相關(guān)要求,鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件連接的焊接端口錯(cuò)邊

量不應(yīng)超過%%P2mm。

8.鑄鋼節(jié)點(diǎn)不應(yīng)存在裂紋、氣孔、縮孔等缺陷。對目視檢查以及尺寸、幾何檢查符合要求的鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行無損檢測。無損檢測應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行。

9.鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法》GB/T7233可探部位進(jìn)行100%超聲波探傷檢測,若對超聲波探傷檢測結(jié)果有疑義時(shí),可按照《鑄件射線照相檢測》

GB/T5677采用射線探傷進(jìn)行檢測、驗(yàn)證;支管管口的焊接坡口、過渡段鑄鋼件頂部焊接剖口及裙擺邊緣、幾何突變處周圍150mm區(qū)域應(yīng)為Ⅱ級,其余部位可為Ⅲ級。

10.鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》GB/T9444進(jìn)行100%磁粉探傷檢測,因結(jié)構(gòu)形狀的原因(如探傷空間狹。┎荒懿捎么欧厶絺麜r(shí),宜按照《鑄鋼鑄鐵件

滲透檢測》GB/T9443采用滲透探傷;鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件連接的部位及過渡段鑄鋼件裙擺邊緣應(yīng)為Ⅱ級,其余部位可為Ⅲ級.

11.鑄鋼節(jié)點(diǎn)缺陷可按《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求進(jìn)行焊補(bǔ),焊接修補(bǔ)不應(yīng)影響其力學(xué)性能,修補(bǔ)的部位、區(qū)域大小、過程與質(zhì)量應(yīng)作記錄并存檔。

12.表面涂裝:由采購方進(jìn)行。

高塔鋼結(jié)構(gòu)塔架節(jié)點(diǎn)鑄鋼件

高塔鋼結(jié)構(gòu)塔架節(jié)點(diǎn)鑄鋼件

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