1、鄭州瀝青混合料拌和

集料按瀝青混合料的生產(chǎn)要求正常烘干，集料加熱溫度180-195℃；基質(zhì)瀝青加熱溫度：參考瀝青粘溫曲線確定；烘干后的集料進行二次篩分計量然后添加礦粉再加入預(yù)定用量的瀝青正常濕拌35-45s；瀝青混合料拌和溫度170-185℃；出料溫度為165～170℃。

2、運輸、攤鋪、壓實

（1）運輸、攤鋪、碾壓、開放交通與SBS改性瀝青混合料一樣，將拌和好的瀝青混合料用自卸車（不小于20T）運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場，注意運輸時的溫度保溫，以防止瀝青混合料溫度在壓實前過度降低；

（2）攤鋪后可以緊跟攤鋪機碾壓，初壓溫度：160-170℃；復(fù)壓溫度150-160℃；終壓溫度：不低于120℃；

（3）壓實時，壓路機可以緊跟攤鋪機，采用“緊跟、慢壓、高頻、低幅”；

（4）注意壓實冷卻后開放交通（開放通車溫度不高于50℃）。

3、拌和樓配合比檢驗：

生產(chǎn)配合比一經(jīng)確定，就不能隨意更改。冷料配合比必須每天根據(jù)石料含水量進行調(diào)整。如果出現(xiàn)嚴(yán)重的溢料、等料現(xiàn)象，必須重新取樣進行比配合比設(shè)計。拌好的瀝青混合料應(yīng)跟蹤抽檢級配、油石比等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。

4、對瀝青混合料的質(zhì)量實施過程控制和總量檢驗，對每個工作日或臺班的平均級配、油石比、拌和溫度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)等，統(tǒng)計合格率，與試驗檢測的結(jié)果進行對比，評定混合料的質(zhì)量，同時應(yīng)對外摻劑的用量進行總量檢驗和控制，實行瀝青混合料的質(zhì)量動態(tài)管理。