天津鐵路XⅡ型預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕廠家

      鐵路早先使用的是木枕，一般采用優(yōu)質(zhì)的木材作為木枕的材料，但是木材資源使用后不得再生。因此預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)的開發(fā)研究及其改進(jìn)，混凝土軌枕生產(chǎn)企業(yè)為了鐵路建設(shè)不斷的拓展，開發(fā)出一些嶄新的移動(dòng)式整緯生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)設(shè)備和施工工藝上有了不斷創(chuàng)新。預(yù)應(yīng)力混凝土枕軌生產(chǎn)工藝，目前實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化水平，與同類產(chǎn)品對(duì)比，我國的預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕質(zhì)量是較為先進(jìn)的，其機(jī)械設(shè)備包括運(yùn)輸機(jī)泥土攪拌機(jī)等，配合生產(chǎn)工序流水線進(jìn)行運(yùn)行。

預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)流程

（1）在預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕運(yùn)輸過程中采用輥道形成閉環(huán)工藝流程，在運(yùn)輸?shù)倪^程中減少車間的非生產(chǎn)性運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)軌枕生產(chǎn)工藝的節(jié)奏性和連續(xù)性。除了上述混凝土枕軌的生產(chǎn)流程，在混凝土寬枕、岔枕以及窄長形的預(yù)應(yīng)力混凝土制品上，也應(yīng)有相應(yīng)的模型。

（2）預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕流水機(jī)組傳送法。在工藝流程上，一般是先將預(yù)應(yīng)力鋼筋，也就是高強(qiáng)螺旋肋鋼絲穿入到掛板和擋板中，采用波紋夾具，或者是拉伸機(jī)、無齒摩擦鋸進(jìn)行鋸斷，運(yùn)用端頭機(jī)進(jìn)行分板和入模。

高強(qiáng)熱處理鋼筋時(shí)要先將單根鋼筋予以切斷，在使用夾具進(jìn)行鋼筋的夾取。在張拉掛板上，先使用自動(dòng)張拉機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，再采用人工的方法將橡膠隔板螺旋筋和箍筋進(jìn)行設(shè)定，其工藝流程如圖1。

（3）在振動(dòng)機(jī)上進(jìn)行普通振動(dòng)時(shí)，運(yùn)用灌澆混凝土進(jìn)行灌澆，二次振動(dòng)采取加壓振動(dòng)的方式，利用懸臂吊加壓蓋板，并人工進(jìn)行模型周邊多余混凝土的清理。在蒸汽養(yǎng)護(hù)池運(yùn)行中，需要采用自動(dòng)溫控的方法保持養(yǎng)護(hù)池的溫度，放張機(jī)緩慢放張運(yùn)用力，然后運(yùn)用翻轉(zhuǎn)脫模機(jī)從模型中將軌枕成品脫出，取下端擋板，逐根檢查外觀設(shè)計(jì)。在成品輥道上移動(dòng)軌枕，采用無齒摩擦鋸將軌枕間的鋼絲進(jìn)行切斷，再使用碼垛機(jī)將成品運(yùn)入到成品庫中加以存放，并且要采用靜載抗裂強(qiáng)度檢驗(yàn)進(jìn)行隨機(jī)的檢驗(yàn)，包括軌枕的尺寸等。

公司現(xiàn)有四條軌枕生產(chǎn)線，布局合理，工藝先進(jìn)，具有年產(chǎn)軌枕40萬根和岔枕200組的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品有Ⅰ型軌枕、各種Ⅱ型軌枕、ⅢA型軌枕、客運(yùn)專線用軌枕、TK-XR型小半徑軌枕、各型橋枕、寬枕、隧道用A型枕（矮軌枕）、各種電容枕、電氣化鐵路用各型接觸網(wǎng)支柱、城市輕軌用支撐塊、礦山用軌枕、編組站用軌枕板、各種型號(hào)的普通岔枕、提速岔枕、交叉渡線用岔枕等一百多個(gè)品種。