數(shù)顯頂置式攪拌器強(qiáng)力電動(dòng)混合攪拌機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
數(shù)顯頂置式攪拌器強(qiáng)力電動(dòng)混合攪拌機(jī)可應(yīng)用于生物制藥、生化、食品、納米材料、涂料、黏合劑、日用化學(xué)品、印染、石化、造紙化學(xué)、等領(lǐng)域，該數(shù)顯電動(dòng)攪拌器適用于實(shí)驗(yàn)室多黏度體系的分散、攪拌等混合工藝。
二、為您的實(shí)驗(yàn)室增加新功能
1、 數(shù)字顯示
2、強(qiáng)勁有力、豎長(zhǎng)外形、人性化的設(shè)計(jì)
在可靠的YK120系列基礎(chǔ)上進(jìn)行性能與技術(shù)改進(jìn)馬達(dá)動(dòng)力穩(wěn)定
3、兩速度檔位(高低速檔)，范圍為60-2000rpm.
4、穿透式攪拌槳（僅當(dāng)固定時(shí)）.
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設(shè)備參數(shù) |
數(shù)值 |
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電源 |
220-240/100-115 V |
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馬達(dá)功率 |
120W |
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攪拌量 (H2O) |
20 L |
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電機(jī)輸入功率 |
70 W |
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電機(jī)輸出功率 |
35 W |
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轉(zhuǎn)速顯示 |
LED液晶顯示 |
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速度范圍 |
60 - 2000 rpm |
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處理粘度 |
10000CP |
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攪拌軸輸出功率 |
26 W |
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允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 |
100 % |
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攪拌軸轉(zhuǎn)矩 |
150 Ncm |
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在60轉(zhuǎn)時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)矩(過載) |
300 Ncm |
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在100轉(zhuǎn)時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)矩 |
150 Ncm |
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在1000轉(zhuǎn)時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)矩 |
24 Ncm |
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速度范圍 I (50 Hz) |
60 - 500 rpm |
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速度范圍 II (50 Hz) |
240 - 2000 rpm |
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速度范圍 I (60 Hz) |
72 - 600 rpm |
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速度范圍 II (60 Hz) |
288 - 2400 rpm |
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轉(zhuǎn)速控制 |
無級(jí) |
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攪拌槳固定 |
轉(zhuǎn)夾頭 |
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轉(zhuǎn)夾頭夾持范圍直徑 |
0.5-10 mm |
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空心軸，內(nèi)徑 |
10.5 mm |
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空心軸(停止?fàn)顟B(tài)可插入) |
是 |
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支架固定 |
延長(zhǎng)臂夾頭固定 |
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延長(zhǎng)臂直徑 |
13 mm |
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延長(zhǎng)臂長(zhǎng)度 |
160 mm |
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額定轉(zhuǎn)矩 |
1.5 Nm |
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允許環(huán)境溫度 |
5 - 40 °C |
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允許相對(duì)濕度 |
80 % |
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DIN EN 60529 保護(hù)方式 |
IP 20 |
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外形尺寸 |
880 x 294 x 212 mm |
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重量 |
3.1 kg |
三、可選配置
1．四葉片螺旋槳式---標(biāo)準(zhǔn)型攪拌頭，使混合介質(zhì)由上至下軸向流動(dòng)，剪切力小。
2．三葉片螺旋槳式---使混合介質(zhì)由上向下軸向流動(dòng)，產(chǎn)生局部剪切力。中高速使用。
3．溶解式---使混合介質(zhì)由上、下均產(chǎn)生徑向流動(dòng)，形成的強(qiáng)紊流和高剪切力可以粉碎液體中顆粒。中高速使用。
4．離心式---雙葉片隨速度增大而張開，適于窄口容器中使用。攪拌效果類似于四葉片螺槳漿式。中高速使用。
5．扇片式---產(chǎn)生切向流動(dòng)，紊流小，熱交換性能良好，應(yīng)用于需柔和攪拌介質(zhì)的場(chǎng)合。中低速使用。
6．錨式---產(chǎn)生切向流動(dòng)，邊緣形成高剪切率。使混合介質(zhì)不易沉積在容器壁上。低速使用。應(yīng)用于聚合物反應(yīng)及液體中礦物質(zhì)的分散，是理想的中高粘度流體的攪拌元件。
7.其他特殊槳葉---可選擇其他各種樣式的槳葉（滿足您的特殊工況）
四、機(jī)械攪拌器的維護(hù):
· 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承⑵軋輻軸承3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
· 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常行檢查.
· 3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
· 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意換被磨損的零件.
· 5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.6、軸承油溫升，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
· 7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除故障再運(yùn)行。
