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硝化液回流泵QJB-W5.5/12配提升裝置

  • 發(fā)布時(shí)間:2024-07-11 14:08:28,加入時(shí)間:2017年05月06日(距今3046天)
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杜安環(huán)保硝化液回流泵QJB-W5.5/12配提升裝置

蘇杜安環(huán)保QJB-W5.5/12硝化液回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu):

(1) 一般要求

a.每臺(tái)污泥回流泵能在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對(duì)水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi),無(wú)震動(dòng),無(wú)汽蝕發(fā)生,運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷,包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無(wú)間斷的軸,泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100,000小時(shí)。

i.下軸承裝有一個(gè)熱敏探測(cè)器以監(jiān)控軸承溫度。該探測(cè)器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高,探測(cè)器就會(huì)報(bào)警并停泵。

j.每臺(tái)泵配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開(kāi)。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件,并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成,其設(shè)計(jì)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上,便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率,并無(wú)堵塞結(jié)渣,葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門(含出口短管)

a.拍門的閥體密封面約10°的傾斜度,采用橡膠軟密封止水,通過(guò)法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu),閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行,且要求拍門在給定反向水頭壓力下無(wú)泄漏。

(2)電機(jī)

電機(jī)為感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度,在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān),熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10%,電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)85°C,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩,電流,功率因素,輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格,保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

(3)電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜采取可靠的保護(hù)措施,并加以固定,防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環(huán)保QJB-W硝化液回流泵主要材質(zhì)

螺旋槳:                不銹鋼AISI316Ti

齒輪箱:                  不銹鋼

電機(jī)殼:                不銹鋼

軸:                   不銹鋼EN 16NiCr4

機(jī)械密封:                 碳化硅/碳化硅

緊固件:                不銹鋼 AISI 316

電纜外套:                 氯丁橡膠

O形圈:                    丁腈橡膠或氟橡膠

回流泵支架:               不銹鋼AISI 304

導(dǎo)流環(huán):                   不銹鋼AISI 304

連接法蘭:                 不銹鋼AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng):                 不銹鋼AISI 304

提升鏈:                 不銹鋼AISI 316

提升裝置起吊臂:           不銹鋼AISI304

表面防腐:                 高等級(jí)環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù),較小厚度320m(或貝爾佐納防腐涂料)

所有設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境。

江蘇杜安環(huán)保QJB-W型混合液回流泵性能和結(jié)構(gòu):

可提升式水平混合液回流泵在全浸沒(méi)條件下連續(xù)工作。漿葉由水下電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

每臺(tái)硝化液回流泵配備 AISI304不銹鋼導(dǎo)向桿和AISI304不銹鋼提升繩,使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

硝化液回流泵可上下升降,方便的移動(dòng),檢查和維修無(wú)需人員下到池中;袟U支架作為混合液回流泵整體部件之一,混合液回流泵的整體重量受力都作用在這個(gè)支架上,并且這個(gè)支架可承受混合液回流泵形成的推力。所配備的不銹鋼提升繩應(yīng)足夠滿足起吊要求。應(yīng)保證混合液回流泵及其附件和電纜在 20 米水深無(wú)泄漏現(xiàn)象,并具有連續(xù)潛水的功能。每臺(tái)混合液回流泵應(yīng)整體設(shè)計(jì),封閉式連接,潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機(jī)主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工,并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈,它可使兩個(gè)面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個(gè)側(cè)面壓緊。

硝化液回流泵外部所有與液體發(fā)生接觸的部分材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。

杜安環(huán)保QJB-W型硝化液回流泵配套控制柜用作潛水?dāng)嚢铏C(jī)的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視,根據(jù)用戶要求不同,可包括控制柜、端子箱、液位控制器等,并設(shè)有過(guò)載、缺相、短路、漏水等保護(hù)功能。

詳見(jiàn)控制設(shè)備的隨機(jī)使用說(shuō)明書。

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