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硝化液回流泵QJB-W5.5/12配提升裝置

  • 發(fā)布時間:2024-07-11 14:08:28,加入時間:2017年05月06日(距今2998天)
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杜安環(huán)保硝化液回流泵QJB-W5.5/12配提升裝置

蘇杜安環(huán)保QJB-W5.5/12硝化液回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu):

(1) 一般要求

a.每臺污泥回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。

b.泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi),無震動,無汽蝕發(fā)生,運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷,包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸,泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100,000小時。

i.下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高,探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行,該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動,都能正常運行不損壞或丟損密封元件,并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成,其設(shè)計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上,便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率,并無堵塞結(jié)渣,葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門(含出口短管)

a.拍門的閥體密封面約10°的傾斜度,采用橡膠軟密封止水,通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu),閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行,且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

(2)電機

電機為感應(yīng)式鼠籠電機。

電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度,在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10%,電機設(shè)計在40°C環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過85°C,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩,電流,功率因素,輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應(yīng)安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

(3)電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進線密封應(yīng)保證方便電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜采取可靠的保護措施,并加以固定,防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環(huán)保QJB-W硝化液回流泵主要材質(zhì)

螺旋槳:                不銹鋼AISI316Ti

齒輪箱:                  不銹鋼

電機殼:                不銹鋼

軸:                   不銹鋼EN 16NiCr4

機械密封:                 碳化硅/碳化硅

緊固件:                不銹鋼 AISI 316

電纜外套:                 氯丁橡膠

O形圈:                    丁腈橡膠或氟橡膠

回流泵支架:               不銹鋼AISI 304

導(dǎo)流環(huán):                   不銹鋼AISI 304

連接法蘭:                 不銹鋼AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng):                 不銹鋼AISI 304

提升鏈:                 不銹鋼AISI 316

提升裝置起吊臂:           不銹鋼AISI304

表面防腐:                 高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護,較小厚度320m(或貝爾佐納防腐涂料)

所有設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境。

江蘇杜安環(huán)保QJB-W型混合液回流泵性能和結(jié)構(gòu):

可提升式水平混合液回流泵在全浸沒條件下連續(xù)工作。漿葉由水下電機直接驅(qū)動。

每臺硝化液回流泵配備 AISI304不銹鋼導(dǎo)向桿和AISI304不銹鋼提升繩,使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

硝化液回流泵可上下升降,方便的移動,檢查和維修無需人員下到池中;袟U支架作為混合液回流泵整體部件之一,混合液回流泵的整體重量受力都作用在這個支架上,并且這個支架可承受混合液回流泵形成的推力。所配備的不銹鋼提升繩應(yīng)足夠滿足起吊要求。應(yīng)保證混合液回流泵及其附件和電纜在 20 米水深無泄漏現(xiàn)象,并具有連續(xù)潛水的功能。每臺混合液回流泵應(yīng)整體設(shè)計,封閉式連接,潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設(shè)計應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機械加工,并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈,它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側(cè)面壓緊。

硝化液回流泵外部所有與液體發(fā)生接觸的部分材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。

杜安環(huán)保QJB-W型硝化液回流泵配套控制柜用作潛水?dāng)嚢铏C的啟動、停止和運行監(jiān)視,根據(jù)用戶要求不同,可包括控制柜、端子箱、液位控制器等,并設(shè)有過載、缺相、短路、漏水等保護功能。

詳見控制設(shè)備的隨機使用說明書。

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