高速攪拌器 江蘇杜安環(huán)保 質(zhì)保兩年

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C的性能和結(jié)構(gòu)：

1、結(jié)構(gòu)

（1）潛水?dāng)嚢铏C的構(gòu)造

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機和槳葉都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。潛水?dāng)嚢铏C槳葉由潛水電機通過減速齒輪驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，其結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊。除支架和葉片外，攪拌器與液體接觸的主要部件應(yīng)為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈為 AISI316 不銹鋼的材質(zhì)。

潛水?dāng)嚢铏C在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)是機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學(xué)合成物的墊片。不能使用二次密封復(fù)合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置。

潛水?dāng)嚢铏C、水下攪拌機外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護。

潛水?dāng)嚢杵骷捌涓郊�和電纜，能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應(yīng)精心地進行加工和表面處理。螺旋槳能高效率傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼 AISI304，葉片與輪轂牢固的結(jié)合成一個整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

潛水?dāng)嚢铏C通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌器殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

齒輪箱應(yīng)由國內(nèi)知名的變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封完全保護，與介質(zhì)隔離。

（5）軸承

潛水?dāng)嚢杵麟姍C的軸在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范圍內(nèi)運行時（Qn 為合適工況點），軸承壽命應(yīng)在 100，000 小時以上。

（6）電機

潛水電機應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為 IEC IP68 級，絕緣等級為 F 級，155℃。應(yīng)有合適的額定功率保證攪拌器在使用中不會發(fā)生過載。電機應(yīng)能每小時啟動 20 次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。

電機應(yīng)設(shè)計成在40℃(104F)環(huán)境下工作，應(yīng)能浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。

電機和電纜能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合 IP68 防護等級）。

潛水電機的應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機室內(nèi)應(yīng)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)， 熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

（7）機械密封

在潛水?dāng)嚢铏C齒輪箱和螺旋槳之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且應(yīng)方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)包括一個密封油腔，機械密封需在油腔內(nèi)運行。電機室和齒輪箱之間也應(yīng)安裝一對徑向密封環(huán)。

機械密封是免維護的，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機械密封的設(shè)計使用壽命大于 25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在提升鏈上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

溫度傳感器：所有攪拌器在定子的三相線圈內(nèi)設(shè) 3 只串聯(lián)的熱敏開關(guān)

(PTO)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護應(yīng)在 130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器：潛水?dāng)嚢铏C設(shè)置泄漏傳感器以探測電機的泄漏情況， 防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號應(yīng)能被監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水?dāng)嚢铏C保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。潛水?dāng)嚢铏C專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為 AC220V。專用保護繼電器隨潛水?dāng)嚢铏C配套提供。

杜安環(huán)保QJB高速潛水?dāng)嚢铏C的控制方式說明：

潛水?dāng)嚢铏C的操作方式為就地手動控制和 PLC自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水?dāng)嚢铏C配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2、自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C由時間自動控制。潛水?dāng)嚢铏C連續(xù)運行或間歇運行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。