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IBL汽相回流焊系統(tǒng)

  • 發(fā)布時(shí)間:2024-06-13 14:31:38,加入時(shí)間:2024年06月13日(距今450天)
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IBL汽相回流焊接技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者 專注汽相焊接技術(shù)35年

性能特點(diǎn):

基本型汽相回流焊接設(shè)備,適用于研究所、實(shí)驗(yàn)室等小批量試制生產(chǎn)

適用于返修或其它各種小批量焊接要求

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,體積小巧

實(shí)現(xiàn)無(wú)溫差、無(wú)過(guò)熱、無(wú)氧化的高可靠焊接

PLC可編程控制可存儲(chǔ)16個(gè)焊接程序,觸摸式操作顯示屏

具有兩個(gè)獨(dú)立的腔體,分別用于汽相加熱和冷卻

直熱式模式(HL-mode)可直接簡(jiǎn)單的調(diào)整焊接溫度

主機(jī)系統(tǒng)配置:

自動(dòng)封閉腔門

自動(dòng)進(jìn)/出料架

汽相腔焊接觀察窗

焊接區(qū)域內(nèi)置照明

兩路冷卻水溫度控制

加熱面溫度控制

(含熱電偶溫度傳感器)

汽相層高度穩(wěn)定控制

內(nèi)置PCB對(duì)流冷卻裝置

自動(dòng)汽相液面監(jiān)測(cè)

自動(dòng)汽相液過(guò)濾裝置

自動(dòng)料架溫度補(bǔ)償

焊接程序存儲(chǔ)

內(nèi)置汽相液冷凝回收系統(tǒng)

可調(diào)加熱器功率輸出

免維護(hù)不銹鋼傳送系統(tǒng)

出料口排風(fēng)裝置

自動(dòng)焊接控制或定時(shí)焊接控制

四通道溫度傳感器轉(zhuǎn)接口

輕觸式控制面板

德國(guó)IBL公司BLC系列汽相回流焊接系統(tǒng)采用汽相傳熱原理,具有溫度均勻一致、超低溫安全焊接、無(wú)溫差、無(wú)過(guò)熱、惰性氣體無(wú)氧化焊接環(huán)境、工藝參數(shù)可靠穩(wěn)定、無(wú)需復(fù)雜工藝試驗(yàn)、環(huán)保低成本運(yùn)行等特點(diǎn),滿足軍品多品種、小批量、高可靠焊接需要。已廣泛應(yīng)用于歐美航空、航天、軍工電子等領(lǐng)域。

性能特點(diǎn):

一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,具有單機(jī)式、在線式不同規(guī)格PCB尺寸的多個(gè)機(jī)型,滿足中小批量及大批量生產(chǎn)需求。

快速汽相液預(yù)熱系統(tǒng),開(kāi)機(jī)30-40分鐘后即可進(jìn)行焊接。

內(nèi)置獨(dú)立的預(yù)熱/冷卻腔及焊接腔雙腔式設(shè)計(jì),提高汽相腔的密性,減少汽相液消耗。

內(nèi)置15英寸WINDOWS觸摸控制電腦,可無(wú)限存儲(chǔ)不同編程控制焊接程序,并可選配溫度曲線記錄、分析功能。

可選配溫度閉環(huán)控制監(jiān)測(cè)通道,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示焊接溫度曲線,并記錄存檔和溫度曲線工藝分析。

可采用IBL專利的HL直熱時(shí)間模式、SVP柔性汽相升溫模式、SVTC溫度基準(zhǔn)曲線模式等多種類型的自動(dòng)閉環(huán)溫度控制程

序,并具有IPS自學(xué)編程模式,快速實(shí)現(xiàn)用戶不同焊接溫度工藝曲線要求的焊接程序,滿足不同類型的PCB板器件、異型

模塊的焊接需求。對(duì)PCB板的加溫速率可在1-3℃/秒內(nèi)調(diào)節(jié),溫度均勻性小于±2℃。

IBL特有的235℃汽相工作液,能同時(shí)兼容有鉛焊接、無(wú)鉛焊接和有鉛/無(wú)鉛混裝焊接,無(wú)需更換汽相液。多溫度控制模式

采用IBL獨(dú)特的二次保溫技術(shù),可以使用同一種汽相液控制工件不同的焊接溫度,避免經(jīng)常性更換汽相液的麻煩,滿足軍

品多品種、多工藝、多次立體組裝焊接等特殊工藝要求。

系統(tǒng)可選配IBL專利的快速冷卻RCS系統(tǒng),利用汽相液揮發(fā)快速帶走溫度的原理,降溫速率可達(dá)普通降溫速率的7倍,最

高冷卻速度高達(dá)3℃/秒以上,大大縮短了焊點(diǎn)凝固時(shí)間。在冷卻過(guò)程中,PCB板保持不動(dòng)直到焊點(diǎn)溫度遠(yuǎn)低于晶化溫度后

移出焊接腔體,確保焊點(diǎn)安全可靠的金相結(jié)構(gòu),提高焊點(diǎn)質(zhì)量和可靠性。

可選配紅外預(yù)熱系統(tǒng),對(duì)PCB板進(jìn)行大功率紅外預(yù)熱,也可選擇汽相預(yù)熱方式,滿足用戶不同焊接工藝要求。

自動(dòng)化程度高、人機(jī)界面合理、操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

系統(tǒng)裝有透明觀察窗口及內(nèi)部照明裝置,可觀察整個(gè)焊接過(guò)程。

內(nèi)置4個(gè)通道溫度傳感器接口,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工件溫度,確保產(chǎn)品安全可靠。

系統(tǒng)具有冷卻水不足、內(nèi)部腔體過(guò)熱、汽相液不足等停機(jī)保護(hù)措施,保證了設(shè)備和人員安全。

內(nèi)置汽相液自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)及冷凝回收系統(tǒng),保證了最少的工作液損耗,降低了生產(chǎn)成本,汽相

液消耗15-20克/小時(shí)。

回流焊接過(guò)程中,排入大氣的助焊劑蒸汽比其他回流焊少,是環(huán)保型焊接工藝。

系統(tǒng)能耗(耗電量)成本、工藝監(jiān)控(成品率)成本、汽相液消耗成本都大大低于其他方法的回流

焊,是長(zhǎng)期投資回報(bào)率的回流焊設(shè)備。

設(shè)備日常維護(hù)要求低,每年僅僅需要1-2次維護(hù),并具有超低能耗運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

在線式傳輸系統(tǒng):Modules for Inline Operation

項(xiàng)目型號(hào) BLC 420/420iBLC 620/620i BLC 820/820i

單機(jī)/在線模式/單機(jī)式/在線式/單機(jī)式/在線式/單機(jī)式/在線式

長(zhǎng) 度(L, mm)1060/1820/1260/2020/1460/2220

深 度(D, mm)1960/2490/1960/2490/1960/2490

高 度(H, mm)1320/1320/1320/1320/1320/1320

進(jìn)料/出料口高度900mm-1000mm

PCB尺寸(單機(jī))/450×540×80mm/650×540×80mm/850×540×80mm

PCB尺寸(在線)430×400×65mm/630×400×65mm/630×400×65mm

汽相液注入量

20kg

20kg

25kg

控制電腦

15英寸觸摸屏控制電腦

冷卻水流量、接口、壓力

3 L/min 1/2”/2.5-5 bar

3 L/min 1/2”/2.5-5 bar

3.5L/min 1/2”/2.5-5 bar

汽相液加熱器功率

6.4kW

7.8kW

10.4kW

紅外預(yù)熱加熱器功率

7.0kW

7.0kW

10.0kW

功耗/小時(shí)(帶紅外預(yù)熱)

2.6kW/h

3.2kW/h

3.6kW/h

電 源 50Hz

380VAC 9.0kW

380VAC 9.0kW

380VAC 11kW

保險(xiǎn)絲類型

20A“gl”或“C”

25A“gl”或“C”

32A“gl”或“C”

主機(jī)重量(kg)

約520/750

約650/920

約780/1070

SPECIFICATION 技術(shù)參數(shù)

Premium Vapor Phase Soldering Series for Highest Demands

全自動(dòng)PCB上料/下料機(jī)構(gòu)。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)SMEMA標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議接口。

多軌道批次設(shè)計(jì),自動(dòng)排列組合多行PCB板,實(shí)現(xiàn)大批次焊接要求。

在線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于焊接區(qū)域以外,程度降低了維護(hù)保養(yǎng)需求,確保設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

專利的緊湊型傳動(dòng)設(shè)計(jì),設(shè)備總長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱風(fēng)回流焊系統(tǒng)。

可快速切換在線運(yùn)行模式或單機(jī)式運(yùn)行模式,以滿足臨時(shí)小批量生產(chǎn)需求。

可選配自動(dòng)軌道調(diào)寬功能,實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)批次切換。

IBL CX600/800系列超大批量在線式汽相回流焊接系統(tǒng),采用IBL

獨(dú)特的雙工位全自動(dòng)上料/下料系統(tǒng)、雙預(yù)熱/冷卻系統(tǒng),以限度提高汽相焊接腔的利用效率,同時(shí)具備了熱風(fēng)回流焊的大批量在線工作模式和汽相回流焊接的高穩(wěn)定、超低溫、無(wú)溫差、無(wú)氧化、低能耗、高可靠的焊接優(yōu)勢(shì),滿足汽車、鐵路機(jī)車、航空、航天等行業(yè)的高可靠性焊接及大批量生產(chǎn)要求。

德國(guó)IBL公司專注于汽相技術(shù)及汽相焊接設(shè)備開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)。自1985年開(kāi)始研發(fā)新一代汽相回流焊接系統(tǒng),1991年起實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)銷

售。經(jīng)過(guò)三十年的研究和發(fā)展,不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)新的汽相焊接應(yīng)用技術(shù),擁有在汽相加熱方式下熱傳遞的最核心技術(shù)和一系列汽相回流焊接系統(tǒng)相關(guān)的專利技術(shù)。公司以其高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品和獨(dú)特的高可靠焊接技術(shù),占有國(guó)際上主要的市場(chǎng),目前已在超過(guò)30個(gè)國(guó)家及地區(qū)廣泛應(yīng)用。

IBL公司通過(guò)一套嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面的控制,通過(guò)了ISO 9001 質(zhì)量認(rèn)證體系,并獲得多項(xiàng)技術(shù)專利及德國(guó)政府頒發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)。

IBL 公司致力于研發(fā)工業(yè)、軍工電子PCB板高精度、高密度、高

可靠超大規(guī)模SMT器件/模塊的焊接技術(shù),提供BLC大批量系列、CX超大批量系列、VAC真空系列單機(jī)式/在線式等幾十種汽相回流焊機(jī)型,滿足用戶不同生產(chǎn)批量及焊接工藝的要求,廣泛應(yīng)用于各國(guó)航空、航天、電子通信等軍工電子領(lǐng)域及汽車、鐵路機(jī)車、半導(dǎo)體等高可靠工業(yè)領(lǐng)域。

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