5mm不銹鋼雙鏡面板 激光切割6mm不銹鋼鏡面板，是指選擇合適的不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過選擇張浦 甬金等產(chǎn)地的不銹鋼基材，經(jīng)過深度拋光打磨成型的不銹鋼鏡面板，這種鏡面效果相對于薄板，還是有所差距，特別是砂眼與壓點這塊，相對效果還是要多些的。

真正不銹鋼鏡面板生產(chǎn)源頭廠家需要的工具

不銹鋼鏡面板定制不銹鋼鏡面拋光方法根據(jù)貴公司的產(chǎn)品加工品質(zhì)要求，我公司設(shè)計采用48磨頭不銹鋼8K鏡面自動拋光生產(chǎn)設(shè)備，及32磨頭初磨初光生產(chǎn)線，針對貴公司不銹鋼板進(jìn)行初磨及拋光處理。

一、不銹鋼鏡面板定制本流水線主要由：32磨頭初磨初光設(shè)備和48磨頭拋光機，自動清洗機，自動機械手臂，貼膜機組成。

1、32初磨主機由：氣缸加壓磨頭座，初磨輪，磨頭電機，橫移軸，橫移電機，設(shè)備行走電機組成。

2、48磨頭拋光機由：氣缸加壓磨頭座，整體升降磨頭座，羊毛磨頭盤，海綿磨頭盤，磨頭電機，橫移軸，橫移電機，設(shè)備行走電機組成。

3、工作平臺為鋼化玻璃，其表面平整硬度較高。

4、初磨和拋光液循環(huán)有0.55千瓦的耐酸泵和自動離心攪拌系統(tǒng)簡單完成。

5、48磨頭拋光機機架采用304不銹鋼板激光切割鈑金加工而成，結(jié)構(gòu)上采用304不銹鋼螺絲鎖定來延長設(shè)備的維修期限。整機空腔用水泥填充來減少設(shè)備的噪音和增強設(shè)備的穩(wěn)定性。

6、機械手主要由; 真空機，真空吸盤，行走電機，升降氣缸，用PLC控制其精確的工作。

二、不銹鋼鏡面板定制拋光工件尺寸及要求：

1.拋光工件名稱：304板或430板材(材料為BA或2B板)

2.拋光工件規(guī)格：1524*4000以內(nèi)（進(jìn)板有效寬度：1600mm）

3.拋光工件厚度：0.6mm—3mm以內(nèi)（4MM也可少批量加工，但必須加引板,否則對設(shè)備的損傷極大，以至于設(shè)備癱瘓。）

4.拋光工件不得扭曲和變形。

5.拋光輪：羊毛氈，聚氨酯海綿。

6.拋光化學(xué)液：硝酸、氧化鋁、水按適當(dāng)濃度比例配比。

因為文字有所，我們也不好介紹太多，如果有具體的興趣了解，可以隨時來廠里指導(dǎo)工作，只有見過真正意義上的打磨，才會更加明白不銹鋼鏡面板工藝的生產(chǎn)流程，也會更加明白不銹鋼鏡面板生產(chǎn)不易。

瑞喜不銹鋼科技，專注5mm不銹鋼雙鏡面板 激光切割6mm不銹鋼鏡面板！