現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃~ 970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。 化學(xué)反應(yīng)主要通過(guò)這個(gè)方程進(jìn)行：2Al2O3（溶解）+3C（固）==4Al+ 3CO2↑ 陽(yáng)極：2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑ 陰極:Al3++3eˉ=Al 電解槽一般由槽體、電解質(zhì)、電極和電源等組成。鋁電解槽是煉鋁的重要設(shè)備，電解鋁槽傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)從槽底部起依次為：鋼制槽殼——輕質(zhì)保溫板——氧化鋁層——耐火磚——陰極炭塊。（工信部要求指標(biāo)為噸鋁直流電單耗在12500kWh，因此在鋼槽殼體可使用保溫隔熱涂料減少熱量損失，達(dá)到節(jié)能降耗。 電解鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于電解槽的保溫很重要。保溫工程的好壞直接影響著電解槽的溫度穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。 1、降低槽蓋板表面的溫度； 2、當(dāng)電解質(zhì)外溢時(shí)，涂層能夠保護(hù)槽蓋板不被電解質(zhì)燒損。 電解槽的溫度大概950℃左右，槽蓋板材質(zhì)是鋁，對(duì)于這種工況，可以選擇志盛威華ZS-1隔熱保溫涂料，可以在爐殼側(cè)壁和爐頂內(nèi)表面增加ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料（2000°C）涂層，涂層厚度3-10mm可以起到保護(hù)爐殼降低爐壁熱損失作用，增加保溫涂料，使?fàn)t內(nèi)各部分保溫更均勻，實(shí)際熔鋁溫度降低，熔煉時(shí)間縮短，爐頂爐側(cè)溫度下降15°C以上，降低環(huán)境熱輻射，節(jié)約電能效果顯著，更多涂料詳情咨詢(xún)志盛威華郭工。