西安除蠟水 陜西除蠟水除蠟神器

西安除蠟水主要針對(duì)各類五金件拋光打磨后的蠟垢清洗，清洗后的工件表面光亮無(wú)殘留，該款除蠟水可以快速去油去拋光蠟翻新各類五金件的打磨蠟。

目前創(chuàng)潔軒新款除臘水是具有環(huán)保、高效、無(wú)腐蝕等特點(diǎn)，目前該產(chǎn)品采用高品質(zhì)的溶蠟劑、乳化劑、滲透劑、助溶劑、緩蝕劑等優(yōu)質(zhì)表面活性劑，經(jīng)科學(xué)方法配制而成。

除蠟水清洗蠟垢的原理：

目前研究除蠟水除蠟機(jī)理的廠家較少，小編今天給大家講解下除蠟水的工作原理，除蠟水是通過(guò)表面活性劑的定向吸附、潤(rùn)濕、乳化、分散、增容等綜合作用，再輔助以除蠟過(guò)程中的加熱、刷洗、噴洗或超聲波振動(dòng)等清洗方法使蠟污更快地脫離工件表面，分散到清洗液中，從而達(dá)到除蠟垢的目的。除蠟作用的核心機(jī)理就是相似相溶原理和蜷縮機(jī)理。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了除蠟水清洗力的好壞與表面活性劑的親油基團(tuán)有直接的關(guān)系。按照相似相溶原理解釋，表面活性劑的親油基團(tuán)直接能夠和拋光蠟中的礦物油、硬脂酸等長(zhǎng)鏈的蠟污結(jié)合，然后再借助親水基團(tuán)軟化分散在清洗液中，達(dá)到清洗的目的。

除蠟水能夠通過(guò)表面活性劑的潤(rùn)濕滲透作用，降低蠟污與工件界面張力，使得蠟污蜷離于工件表面，再通過(guò)表面活性劑的乳化增容作用分散于清洗液中，防止了細(xì)小的蠟污重新聚集、重新粘附在工件的表面，從而完成清洗過(guò)程。

除蠟水的具體工藝：

目前我們常見的有熱浸泡、超聲波熱浸泡和全自動(dòng)線清洗、熱浸泡噴淋及刷輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)五種主要清洗工藝。那么這五種工藝共同點(diǎn)就是都需要將除蠟水加熱，不同之處就是每種除蠟水借助的外力來(lái)源不同。

第一種：熱水浸泡。這種工藝要求很簡(jiǎn)單，只需要一個(gè)儲(chǔ)液槽然后能夠耐溫加熱即可，目前主要適用于小批量以及片狀的工件，占工件比較小，但工件的數(shù)量特別多，很早以前廣東陽(yáng)江和揭陽(yáng)那邊很多做剪、刀、餐具等市場(chǎng)用這種工藝很多。但是這種工藝缺點(diǎn)是清洗速度慢、特別對(duì)于縫隙孔洞的清除就更難了、目前這種工藝雖然設(shè)備投資低，但是人員工作強(qiáng)度大以及產(chǎn)量特別低，基本上已經(jīng)淘汰，目前主要存在部分小作坊中。

第二種和第三種：那么超聲波熱浸泡和自動(dòng)線清洗。他是在傳統(tǒng)熱浸泡的基礎(chǔ)上增設(shè)了超聲波裝置，用來(lái)快速代替手工的力度進(jìn)行清洗，特別是針對(duì)工件孔洞難以及傳統(tǒng)浸泡速度慢而開發(fā)的，目前特別受到市場(chǎng)歡迎，這種除蠟的方式已經(jīng)成為主流。那么在超聲波的清洗過(guò)程中，我們需要將特殊的工件進(jìn)行掛具分開才能放置清洗槽，這個(gè)時(shí)候就需要大量人力去上掛工件下掛超聲波，這種相對(duì)復(fù)雜，因此后續(xù)廠家開發(fā)了自動(dòng)清洗線，自動(dòng)清洗先是以熱浸泡超聲波基礎(chǔ)上開發(fā)的，他是把工件的清洗簡(jiǎn)化為一個(gè)上掛和一個(gè)下掛，堪稱除蠟清洗的完美之作，基本上普及了珠三角和長(zhǎng)三角的五金加工廠，例如中山和湛江的電熱水壺、陽(yáng)江的刀剪、揭陽(yáng)的表帶和餐具以及浙江和廣州的工藝品和飾品等等。不過(guò)這種工藝成本投入高目前用于大型五金廠的清洗。

第四種：這種方式是在原有熱浸泡基礎(chǔ)上又開發(fā)出了熱浸泡噴淋，意思就是即在熱浸后加上立即使用高壓的熱除蠟水清洗液噴淋工件表面，使得工件表面上的蠟污迅速地脫離而達(dá)到提高效率的目的。該工藝相比于超聲波的投資費(fèi)用要少，也解決超聲波原位振動(dòng)對(duì)結(jié)塊的厚蠟難以清除的不足，因此在一些五金不規(guī)則的配件廠家中經(jīng)常采用此工藝。

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