運達金屬鈦絲生產(chǎn)牌號：

國標牌號：

TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TA15、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11

美標牌號：

GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

表面處理：酸洗表面或磨光表面

α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。

α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素，平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。

TA15是一種鈦合金，其成分為Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V。該合金的主要強化機制是通過α穩(wěn)定元素Al的固溶強化。添加中性元素Zr和β穩(wěn)定元素Mo和V可以改善其工藝性。

由于其Al當量為6.58％，Mo當量為2.46％，因此TA15屬于高Al當量的近α型鈦合金。這使得TA15既具有α型鈦合金良好的熱強性和可焊性，又具有接近于α-β型鈦合金的工藝塑性。

TA15合金在室溫和高溫下具有中等強度，具有良好的熱穩(wěn)定性和焊接性能，但其工藝塑性略低于TC4。

TA15鈦合金的應(yīng)用概況與特殊要求

TA15鈦合金是一種高強度、高韌性、耐腐蝕性好的鈦合金，因此在航空航天、船舶、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以下是TA15鈦合金的應(yīng)用概況和特殊要求：

1）應(yīng)用概況：TA15鈦合金已廣泛用于制造飛機和發(fā)動機承力結(jié)構(gòu)件，尤其是焊接的承力構(gòu)件。此外，它還用于制造船舶、化工設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的零件。

2）特殊要求：

零件設(shè)計時，應(yīng)考慮鈦合金零件設(shè)計的通用原則，例如在一般氣候環(huán)境下使用時，不需要附加表面保護。

在海洋性氣候條件下允許在不加保護的情況下與不銹鋼、鎳基合金接觸。

當工作溫度高于300℃時，應(yīng)該采用保護涂層或限制工作壽命。

與鋁合金和結(jié)構(gòu)鋼直接接觸的零件，必須采取合理有效的防護措施。

對有相對運動的鈦合金零件，為了防止微動磨蝕，應(yīng)該采用隔離涂層。

盡量避免鈦合金零件與鍍鎘的鋼零件相裝配。

總的來說，TA15鈦合金在應(yīng)用時需要考慮一些特殊要求，以確

保其性能和使用壽命。