預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。

2)焊接時間——焊接電流通過工件,產熱形成熔核。

3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。

4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。

為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：

1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。

2)用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致。

3)加大鍛壓力以壓實熔核,防止產生裂紋或縮孔。

4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。

點焊機適用范圍

1.交流電­可以通過調幅使電流緩升、緩降,以達到預熱和緩冷的目的,這對于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點焊,即用于兩個或多個脈沖之間留有冷卻時間,以控制加熱速度。這種方法主要應用于厚鋼板的焊接。

2.直流電­主要用于需要大電流的場合,由于直流焊機大都三相電源供電,避免單相供電時三相負載不平衡。

點焊機焊接性

下列各項是評定電阻焊焊接性的主要指標:

1.材料的導電性和導熱性­電阻率小而熱導率大的金屬需用大功率焊機,其焊接性較差。