ATLANTIC無心連續(xù)磨削

無心磨削是一種適用于大系列圓柱形部件的外圓磨削工藝，由于加工時間（每個工件）非常短，因此可保證極高的生產(chǎn)率和成本效益。工件支撐在尺子的中心上方，縱向進給由與砂輪相對的調(diào)節(jié)輪進行

特別嚴格的尺寸公差和高表面質(zhì)量

與上述優(yōu)點相結(jié)合，這種磨削工藝的特殊特性意味著特別窄的尺寸公差，并且根據(jù)磨輪的質(zhì)量，還可以實現(xiàn)高表面質(zhì)量。

由于機器（帶有工件）裝卸簡單，因此很容易連接到生產(chǎn)線中，從而可以在很小的空間內(nèi)一次完成工件的完整加工。

由于無心應用的結(jié)構(gòu)復雜，在正確選擇磨削和調(diào)整砂輪質(zhì)量時，標準化非常困難。因此，有非常多的選擇。適合各自應用的砂輪的開發(fā)主要基于材料和材料硬度、尺寸、生產(chǎn)速度、工件尺寸或表面粗糙度等標準。

  ATLANTIC磨輥

軋輥磨削是中心間外圓磨削的一種特殊形式，但要加工的軋輥尺寸比傳統(tǒng)工件大得多。

在冷軋機和熱軋機中，軋輥都會受到持續(xù)磨損，必須定期更換和返工。

專注于恢復精確定義的輥表面

冷軋機軋輥的重點是恢復精確定義的軋輥表面（結(jié)構(gòu)和/或粗糙度）。

砂輪的使用壽命盡可能長，材料去除率經(jīng)濟且高

相比之下，熱軋機中的軋輥修復磨削主要是為了盡可能延長磨輪的使用壽命，并具有經(jīng)濟上高的材料去除率。

  ATLANTIC無心切入磨削

當工件由于其幾何形狀（例如，由于不同外徑的排列）而不適合進行通透磨削時，總是使用這種磨削工藝。

然而，就其基本結(jié)構(gòu)而言，它在許多方面與無心貫通磨削相對應，其中在切入磨削中，材料通過砂輪的切向進給去除。

更高的同心度和形狀精度

由于砂輪、直尺和調(diào)節(jié)輪之間的工件呈三角形排列，可以實現(xiàn)顯著更高的同心度和尺寸精度。

主要使用陶瓷結(jié)合劑剛玉砂輪。