為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：

（1）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

（2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。

一，確定被焊工件是黑色金屬，一般選用交流點(diǎn)焊機(jī)。因?yàn)榻涣鼽c(diǎn)焊機(jī)是采用交流電放電焊接，特別適合電阻值較大的材料，同時(shí)交流點(diǎn)焊機(jī)可通過(guò)運(yùn)用單脈沖，多脈沖信號(hào)、周波、時(shí)間、電壓、電流、程序各項(xiàng)控制方法，對(duì)被焊工件實(shí)施單點(diǎn)、雙點(diǎn)連續(xù)、自動(dòng)控制、人為控制焊接。適用于鎢，鉬，鐵，鎳，不銹鋼等多種金屬的片，棒，絲料的焊接。

其優(yōu)點(diǎn)是 ：1. 綜合效益較好性?xún)r(jià)比較高

2. 焊接條件范圍大

3. 焊接回路小型輕量化

4. 可以廣泛點(diǎn)焊異種金屬。

其缺點(diǎn)是：1.受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響較大，交流點(diǎn)焊機(jī)焊接電流會(huì)隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而波動(dòng)，從而影響焊接的一致性。

2.交流點(diǎn)焊機(jī)焊接放電時(shí)間最短通常為1/2周波即0.01秒，不適合一些特殊合金材料的高標(biāo)準(zhǔn)焊接。確定被焊工件的材料是有色金屬，一般選用儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。因?yàn)閮?chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)是利用儲(chǔ)能電容放電焊接，具有對(duì)電網(wǎng)沖擊小、焊接電流集中、釋放速度快、穿透力強(qiáng)、熱影響區(qū)域小等特點(diǎn)。廣泛適合于銀觸點(diǎn),銅、鋁、不銹鋼等各類(lèi)金屬的片.棒.絲的焊接加工，其優(yōu)點(diǎn)是：

1.電流輸出更精確、穩(wěn)定、效率更好。

2.焊接熱影響區(qū)更小。

3.較交流點(diǎn)焊機(jī)相比較更省節(jié)約能耗.

其缺點(diǎn)是：1.設(shè)備造價(jià)較高。

2.儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接放電時(shí)間受儲(chǔ)能量和焊接變壓器影響，設(shè)備定型后，放電時(shí)間不可調(diào)整。

3.儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的放電電容經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用會(huì)自動(dòng)衰減，需要更換。