德國威納WENAROLL 滾光刀一次設定即可完成加工，滾光加工是滾光工具與工件表面強化的低成本與高效率的工藝。 由經過硬化和高度拋光的鋼制滾子對較軟的零件進行輾壓。隨著滾子施加的壓力超過零件材料的屈服點，零件的表面由于淺層材料的冷擠壓而產生塑性變形。 該刀具可在瞬間完成尺寸修整和表面鏡面拋光，尺寸精度好，并形成一個明亮光滑、堅韌的表面，這種硬化后的滾光表面，承載力強于研磨方式獲得的表面。 并有加工迅速，成本低，而質量高優(yōu)點。

    WENAROLL 滾光刀的特點：

1.獲得非常好的表面粗糙度，減小摩擦和磨損。

2.顯著減小圓度和圓柱度誤差。

3.適用于冷拉或熱軋的管材。

4.加工直徑范圍從28至800mm。

工藝包含：組合式 鏜孔---刮削---滾光，在車床上刮削。

通過這些效果可以將疲勞強度提高1-5倍并且可以顯著提高工件的使用壽命。

深滾壓工藝特別適合那些承受動態(tài)載荷并由此產生的材料而損壞的工件。

滾光達到的表面粗糙度Ra=0.07μm

​    WENAROLL 滾光刀-革命性光潔表面途徑：整個過程的成功至關重要的參數(shù)，如輥力和工具或工件的圓周速度。如果仔細看看這個過程，可能會得到這樣的印象：工件表面上的尖峰只是被壓平這是一種誤解。工件轉動是成功滾光過程的關鍵。接觸區(qū)的壓應力足以超過材料的屈服強度-塑性變形是結果。這迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，并引起材料流動，將材料提升到開放點。圖1將為您提供一個想法，該過程如何在微觀范圍內運行，并可幫助您了解最終結果將因處理速度和滾筒力而異。根據(jù)使用的材料和所需的表面粗糙度，處理速度可能會有很大差異。