公路瀝青路面上面層從抗滑要求考慮，采用玄武巖集料或輝綠巖等強(qiáng)度較高的集料作上面層，從而增加其耐磨性、抗滑性，延長(zhǎng)其使用壽命，提高路面使用功能。由于這些集料均屬火成巖，sio2含量高，與瀝青粘附性不好，因此必須在瀝青中摻加適宜的抗剝離劑，使瀝青與集料粘附等級(jí)提高。

1抗剝離劑的施工工藝

　　1.1混合料級(jí)配組成與性能要求

　　混合料設(shè)計(jì)級(jí)配應(yīng)滿(mǎn)足表1的技術(shù)要求�；旌狭显O(shè)計(jì)級(jí)配組成及性能要求按規(guī)范執(zhí)行。

　　瀝青用量（油石比）范圍6.0～7.5%，需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并檢驗(yàn)性能后確定，設(shè)計(jì)混合料的體積特性及性能需滿(mǎn)足表2中的技術(shù)要求。

　　面層抗剝落劑用量為瀝青用量的0.3～0.4%。

　　1.2使用范圍：公路瀝青路面上面層從抗滑要求考慮，采用玄武巖集料或輝綠巖集料，由于該集料與瀝青粘附性不好，因此必須在瀝青中摻加適宜的抗剝離劑，使瀝青與集料水煮法粘附等級(jí)提高到5級(jí)。

　　1.3使用方法：按比例往熱熔狀瀝青（改性瀝青）中加入瀝青抗剝落劑，摻配均勻后即可拌制瀝青混合料。為使抗剝離劑摻配均勻，宜用下述方法之一摻配：

　　1.3.1泵力循環(huán)攪拌法。將瀝青抗剝離劑，按規(guī)定的摻配比例計(jì)算出所需的用量，投入甲瀝青貯罐內(nèi)處于熱熔狀態(tài)的瀝青中，開(kāi)動(dòng)瀝青泵將甲貯罐中的瀝青與抗剝離劑混合液泵入空置的乙瀝青貯罐中，再將乙瀝青貯罐內(nèi)的瀝青與抗剝離劑混合液泵回甲瀝青貯罐，這樣反復(fù)泵拌4～5次，則抗剝離劑就可以均勻分布于瀝青中。

　　1.3.2強(qiáng)制攪拌法。將抗剝離劑投入熱熔瀝青中，用強(qiáng)制式攪拌法使抗剝離劑摻配均勻。

　　1.3.3支管摻配法。在連接瀝青泵的導(dǎo)管處安裝一瀝青流量計(jì)（多數(shù)設(shè)備有現(xiàn)成的），再在瀝青導(dǎo)管處接一支管，支管上設(shè)一抗剝離劑流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥，支管接上抗剝離劑貯存箱（尺寸約1m×1m×1m），支管以下的主管上接瀝青泵。按規(guī)定的抗剝離劑摻配比例計(jì)算出支管抗剝離劑流量計(jì)的流量值和主管瀝青流量計(jì)的流量值，調(diào)整調(diào)節(jié)閥使支管抗剝離劑流量符合摻配比例，在泵送瀝青過(guò)程中摻加抗剝離劑，可保證抗剝離劑摻配均勻。

　　瀝青與抗剝離劑的混合液在靜置不用的狀態(tài)下，不宜超過(guò)24小時(shí)，否則應(yīng)按上述程序重復(fù)攪拌一次�？箘冸x劑溶于瀝青中超過(guò)72小時(shí)，應(yīng)對(duì)其路用性能重新進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)再適量加入抗剝離劑后重新調(diào)勻。

　　1.4存儲(chǔ)運(yùn)輸要求：閉口儲(chǔ)存，防水、通風(fēng)、避免暴曬，與酸類(lèi)物品隔離。

　　1.5注意事項(xiàng)：一般抗剝離劑對(duì)眼、呼吸道及皮膚有輕微刺激，使用中如遇不適可暫時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣。

2抗剝離劑的技術(shù)要求

　　2.1密度：應(yīng)與瀝青密度相當(dāng)或接近。

　　2.2PH值：宜>7。

　　2.3凝固點(diǎn)：以常溫下液態(tài)為宜，凝固點(diǎn)<0℃。

　　2.4路用性能要求：抗剝離劑、瀝青、石料有配伍問(wèn)題，對(duì)于工地玄武巖集料或輝綠巖集料，該品種抗剝離劑摻入瀝青，經(jīng)老化后，應(yīng)使瀝青與集料水煮法粘附等級(jí)提高到5級(jí)，并滿(mǎn)足瀝青混合料老化后浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度大于85%.瀝青拌和樓正常生產(chǎn)，檢測(cè)頻率：水煮法試驗(yàn)（T0616），每批集料至少一次；浸水馬歇爾試驗(yàn)（T0709），每臺(tái)拌和樓每周至少一次；另外需委托有關(guān)單位定期對(duì)每臺(tái)拌和樓所拌制的瀝青混合料及在拌和站取樣回試驗(yàn)室拌制的瀝青混合料，至少進(jìn)行一次瀝青混合料老化后凍融劈裂試驗(yàn)（T0729），劈裂強(qiáng)度比不應(yīng)小于80%。

　　2.5存放期限：應(yīng)至少保證貯存兩年以上不失效。