全自動上下料生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

一 組裝綜合線

1.驅(qū)動系統(tǒng)：采用連體式臥式減速電機驅(qū)動鏈條，帶動鏈輪運行，配變頻器， 5-15m/min變頻可調(diào)；

2.線體側(cè)軌：采用專用三倍速鋁材導(dǎo)軌制作，整線通過連接板連為一體；在導(dǎo)軌一側(cè)安裝掛鋁。

3.鏈  條：采用三倍速專用鏈條；

4.線體腳架：采用鋁材制作，角碼連接；下設(shè)可調(diào)腳杯，高度上下可調(diào)20mm左右;

5.電源線槽及插座 ：線槽采用鋁線槽制作，每工位配國標(biāo)插座1個。

6.照 明燈:帶罩LED燈，連續(xù)安裝;燈通:采用鋁通制作

7.氣  路：阻擋和工具用氣管均采用不銹鋼管，每工位配一組快速接咀，線體下方布置。

8.機頭機尾驅(qū)動支架：采用方通、槽鋼焊制，整體烤漆處理，所有傳動鏈條處設(shè)封板保護。

9. 工位阻擋器：采用阻擋器，在手按閥控制下，實現(xiàn)工裝板的人控流動。支撐板采用鋼板折制。每工位安裝1套。

10. 承  重：單工位承重≤100kg.

11. 表面處理 ：全線鐵質(zhì)部分靜電噴粉烤漆處理，顏色電腦白。

二 提升機

1，外框架：采用方通焊接，鐵板折彎制作鋼結(jié)構(gòu)。

2，小車斗：采用雙列綠色粗紋防滑皮帶，齒輪減速馬達驅(qū)動。

3，頂 升：氣缸驅(qū)動。

4，控 制：二位五通電磁閥控制氣缸，行程開關(guān)或光電定位.

三 雙層工裝板：上下層均采用優(yōu)質(zhì)木夾板制作;面貼綠色防靜電膠皮，工裝板底板下層反面貼防火板，中間為可360度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，每90度一個定位裝置，在工裝板底板前進方向銑兩個阻擋缺口，缺口安裝緩沖塊。

四 電氣控制：設(shè)主控制柜一個，采用觸摸屏集中控制，主要電器元件采用正泰系列(有漏電開關(guān)、空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、電源等），線體控制有電磁閥及行程開關(guān)，臺達變頻器等，光電開關(guān)等；控制器件采用歐姆龍或同級品牌。行程開關(guān)采用正泰品牌。

五 自動下料機：框架采用方通焊接制作，設(shè)計重量≤30KG,配糾偏裝置。適用規(guī)格統(tǒng)一產(chǎn)品的下料。

六 ESOP顯示器：采用液晶顯示器，配TPLINK交換機、一體機機架。

七 電腦主機 聯(lián)想品牌

八 軟件系統(tǒng) ：上下循環(huán)倍速鏈線系統(tǒng)，自動下料機系統(tǒng)，ESOP定制系統(tǒng)。