大連UFS絲錐、UFS機(jī)用絲錐的技術(shù)特點(diǎn)
UFS絲錐情況處理
1.絲錐折斷
絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)，過度磨損。
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2.絲錐崩齒
絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。
適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。
3.絲錐磨損過快
攻絲錐螺紋時(shí)速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過高；4.絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。
適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的切削液；對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_的刃磨絲錐。
5.絲錐螺紋中徑過大
絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺；絲錐切削錐長(zhǎng)度過短。
選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。
6.絲錐螺紋中徑過小
絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；絲錐刃磨參數(shù)不合適；絲錐磨損；切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度；更換磨損過大的絲錐；選用潤(rùn)滑性好的切削液。
7.絲錐螺紋表面粗糙度大
絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng)；攻絲錐螺紋的削速度太高；
8.絲錐磨損大。
適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。
UFS絲錐種類：
ufs鋁銅專用絲錐
ufs淬火鋼專用絲錐
ufs通用絲錐
ufs鑄鐵專用絲錐
ufs擠壓絲錐
UFS絲錐工廠簡(jiǎn)介：
UFS是來自意大利的絲錐品牌,意思為Utensili Filettatori Sparone,有著悠久的歷史在生產(chǎn)和銷售精密工具(1947年以來)。多年來,它在螺紋水龍頭領(lǐng)域贏得了一個(gè)關(guān)鍵的市場(chǎng)角色。同時(shí)UFS生產(chǎn)的產(chǎn)品以可靠堅(jiān)實(shí)的技術(shù)樹立與傳統(tǒng)行業(yè)。 UFS擁有一百名員工，包括員工，合作者和代理商，因?yàn)樗鼣U(kuò)大了。該公司設(shè)計(jì)，測(cè)試，結(jié)構(gòu)，溫度和內(nèi)部涂層其3個(gè)運(yùn)營位置中的所有工具，都由工業(yè)增長(zhǎng)和質(zhì)量定義。在超過70年的運(yùn)行中，UFS完全專門用于螺紋切割工具的領(lǐng)域，已設(shè)法將其資源調(diào)整為市場(chǎng)，生產(chǎn)力和組織轉(zhuǎn)型的市場(chǎng)需求，這導(dǎo)致了公司全球競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。放大生產(chǎn)，新的研究部門，新一代計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用于訂單和調(diào)度管理，質(zhì)量認(rèn)證...所有這些都代表了UFS的自然和連續(xù)發(fā)展。優(yōu)質(zhì)的運(yùn)營和財(cái)務(wù)管理?xiàng)l款協(xié)調(diào)條款，優(yōu)化流量并允許創(chuàng)建執(zhí)行空間，以引入新型的特定工具類型，以滿足充滿挑戰(zhàn)性和新一代材料的高度處理。
