碳纖維管制件的膨脹芯模是在模具內(nèi)成型的，制作碳纖維管制件，硅橡膠熱膨脹法是常見的制造工藝。這種方法具體操作有以下步驟，首先需制作剛性模具，可以選用金屬鋁膜，并打磨拋光好。在金屬模具內(nèi)按照設(shè)定的鋪層角度與層數(shù)進行纏繞鋪貼，以達到設(shè)計壁厚（也稱工藝間隙）金屬模具上下模噴涂油性脫模劑，上下合模（注意要將注料口多延長一段，方便硅膠好脫模）。然后在其表面操作特調(diào)液體硅橡膠（HT-FC系列或HT-TC系列），硅膠通過灌注到金屬模具內(nèi)固化成型。

在施工硅橡膠熱膨脹輔助工藝時，裁剪所需碳纖維預浸料面積鋪設(shè)到陰模內(nèi)，放入預制好的硅橡膠芯模，并上下合模，按照加熱設(shè)備，通過高溫使得芯模體積膨脹，膨脹時的內(nèi)壓擠壓碳纖維材料，固化后即可得到碳纖維形管制制件。

選用硅橡膠做芯模，硅橡膠為彈性軟體，特別適合異形管制件好脫模。硅橡膠的耐熱性能好，耐高溫200-300度，遇熱時可自產(chǎn)生壓力，施壓壓力均勻，產(chǎn)品厚度均勻，不會出現(xiàn)缺陷，就無需借助熱壓罐等高昂加壓設(shè)備，做好的芯模也可以重復使用，節(jié)省成本！