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如何防止PCBA加工焊錫橋連的知識 遙控器PCBA

  • 發(fā)布時間:2024-11-04 10:39:46,加入時間:2020年07月01日(距今1847天)
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  現(xiàn)在的電子產(chǎn)品的體積要求越來越小了,pcba加工也更要密切關(guān)注焊接中容易出現(xiàn)的問題。比如橋連,一個常見的缺陷是當焊料在高溫焊接時在連接器直接流動,導致橋連。橋連可能發(fā)生在pcba加工過程的不同階段。那么橋連的原因是什么?有什么解決方法可以避免出現(xiàn)橋連呢?今天來和大家一起了解關(guān)于橋連的相關(guān)知識。

  造成橋連的原因:

  1、PCB設計問題:PCB,較大、較重的元器件放置在同一側(cè),使PCB發(fā)生重量分布不均,造成傾斜。

  2、元器件的方向貼反

  3、墊片之間空間缺乏冗余

  4、回流焊爐溫曲線設置不科學

  5、貼片壓力設置不合理等。

  解決方法:

  1、pcb印刷電路板設計:嚴格的進行電路板設計層面的科學規(guī)劃,合理的分配兩側(cè)元器件的重量、開導氣孔、通孔的合理分布,調(diào)整密集元器件的間距,適當添加阻焊層等等。

  2、回流焊爐溫曲線:在pcba加工中從字面意義上講,液態(tài)的焊料在熔化時,溫度較高的一端焊料的活性較高。如果回流焊溫度曲線設置不合理,將會導致焊膏的無序流動。增加橋連的幾率。

  3、選擇錫膏噴印機:錫膏噴印機是不需要通過鋼網(wǎng)來涂覆焊膏的,這將減少因為模板開口不科學、鋼網(wǎng)翹曲、鋼網(wǎng)脫離造成的焊膏接觸式涂覆不良。

  4、合理控制焊膏用量:合理的控制焊膏的涂覆量,減少焊膏過多的塌陷流動性高的問題。

  5、合理設置阻焊層:正確設置阻焊層在降低焊料橋接風險方面大有幫助

  通過了解了如何防止焊錫橋接的知識后,您可以在評審PCBA加工廠時,重點關(guān)注他們的工藝、PCB設計、回流曲線等的有關(guān)問題,以便減少問題產(chǎn)生引發(fā)的不可控的成本支出。

  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。

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