適用行業(yè):
該機用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、立體停車庫、石油平臺等行業(yè)的H型鋼、槽鋼、箱型梁、角鋼等鉆孔加工，采用高速主軸加工，效率高，精度高。
產(chǎn)品特性
l 機、電、液、氣一體化設(shè)備；
l 該鉆床具有三個動力頭，每側(cè)動力頭有刀庫，刀庫布置有4把刀具，刀庫選配，工件三面上所有孔一次通過均可加工完成；
l 鉆削主軸采用高精密BT40主軸；
l 鉆削主軸既可裝夾麻花鉆，也可裝夾硬質(zhì)合金鉆頭，適用范圍大；
l 床身是由厚壁鋼管焊接而成，焊接后進行時效處理，保證了床身的穩(wěn)定性，進而保證了整個機床的精度。
l 控制系統(tǒng)由上位計算機、伺服電機、PLC、外部檢測傳感器等構(gòu)成；
l 數(shù)控送進小車由伺服電機驅(qū)動，定位精度高；
l 上下滾道上均有定位油缸，保證了鉆孔的精度；
l 輸入方式多樣，鍵盤和鼠標輸入、USB接口輸入、網(wǎng)絡(luò)接口輸入、也可直接調(diào)用放樣軟件所生成的數(shù)據(jù)，
l 主要電氣控制元件及液壓、氣動元件均采用進口配件；
l 提供可以把CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成機器可執(zhí)行的G代碼軟件程序；
l 加工零件圖形顯示；
l 具有故障自我診斷功能。
設(shè)備組成
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橫向儲料架 |
工件升降搬運小車（由料架轉(zhuǎn)移至上料側(cè)滾道） |
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數(shù)控送料小車 |
數(shù)控小車運行軌道 |
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上料側(cè)動力滾道 |
三維鉆孔主機 |
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下料側(cè)動力滾道 |
側(cè)推料裝置 |
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自動排屑器 |
氣霧冷卻系統(tǒng) |
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電氣控制柜 |
液壓動力站 |
技術(shù)參數(shù)
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型號 |
SWZG400-3 |
SWZG700-3 |
SWZG1000-3 |
SWZG1250-3 |
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H 型鋼腹板重量*翼板高度 (mm) |
400*300 |
700*400 |
1000*500 |
1250*600 |
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H 型鋼最小腹板重量*最小翼板高度(mm) |
100*75 |
150*100 |
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自動送料長度（mm） |
1500~12000 |
2000~~14000 |
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腹板厚度 (mm) |
≤60 |
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鉆孔直徑 (mm) |
Φ40 |
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進給速度（mm/min） |
20~5000 |
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主軸數(shù)量 |
3 |
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主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
100~3000 |
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主軸類型 |
BT40 |
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刀庫（可選擇） |
3 |
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刀庫裝夾刀具數(shù)量（可選擇) |
3*4 |
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冷卻 |
風(fēng)冷系統(tǒng) |
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上主軸移動范圍 (mm) |
20~360 |
40~660 |
40~960 |
40~1160 |
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左右主軸移動范圍（mm） |
20~280 |
30~370 |
30~470 |
30~570 |
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打字功能（選擇）字符數(shù) |
36 |
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字符尺寸 |
14*10*20 |
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外形尺寸 長*寬*高 (m) |
22*4*3.2 |
29*4.2*3.4 |
33*4.5*3.6 |
33*4.8*3.8 |
