純化水設(shè)備工藝流程詳述

一、整體工藝流程

純化水設(shè)備的工藝流程依次為：原水經(jīng)原水加壓泵加壓后，進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，接著流經(jīng)活性炭過濾器，隨后通過軟水器（或阻垢加藥裝置），再經(jīng)過精密過濾器，之后進(jìn)行第一級(jí)反滲透處理，完成后進(jìn)行 PH 調(diào)節(jié)，中間水箱（根據(jù)實(shí)際需求可選）承接，接著是第二級(jí)反滲透（此級(jí)反滲透膜表面帶正電荷），然后進(jìn)入純化水箱，由純水泵抽出，流經(jīng)紫外線殺菌器和微孔過濾器，最終到達(dá)用水點(diǎn)。

二、多介質(zhì)過濾器 多介質(zhì)過濾罐通常填充有石英砂、無煙煤和錳砂等濾料。這些濾料組合發(fā)揮著重要作用，其一是有效降低水的濁度，其二是能夠大量去除水中的細(xì)菌、有機(jī)物等雜質(zhì)，為后續(xù)消毒工序營(yíng)造良好條件。其中，錳砂對(duì)于鐵、錳有著特殊的去除能力。

三、活性炭過濾器 活性炭具備大量微孔且擁有巨大的比表面積，這賦予了它極強(qiáng)的物理吸附能力。它可以高效地吸附水中各類雜質(zhì)，尤其是對(duì)有機(jī)物和微生物的吸附效果顯著。此外，活性炭表面所形成的含氧催化氧化和化學(xué)吸附功能，使其能夠去除一部分水中的金屬離子。值得一提的是，活性炭對(duì)水中殘留的余氯有著極強(qiáng)的吸附作用，這一特性能夠保護(hù)下游的不銹鋼設(shè)備及管道表面，使其免受余氯侵蝕，同時(shí)滿足后續(xù)水處理單元的入水要求。

四、自動(dòng)反沖、再生軟化罐 軟化罐內(nèi)部填充著鈉型陽離子交換樹脂。通過樹脂的離子交換反應(yīng)，能夠降低水的硬度，有效防止鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子結(jié)合，從而避免在后序的水處理設(shè)備或管道中產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

五、精密過濾器 精密過濾器，又稱為保安過濾器，其過濾精度一般為 5μm。它的主要作用在于截留所有粒徑大于 5μm 的物質(zhì)，通過這種精細(xì)的過濾，使水滿足反滲透的入水標(biāo)準(zhǔn)，為反滲透工序提供可靠保障。

六、反滲透 反滲透技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于反滲透膜的性能，它在整個(gè)過程中起著除鹽的關(guān)鍵作用。反滲透膜屬于半通透膜，只允許水分子通過，而溶質(zhì)則無法透過。反滲透技術(shù)除了依據(jù)反滲透和反滲透的原理外，還借助了膜的選擇吸附和針對(duì)有機(jī)物的篩分機(jī)理。反滲透膜的孔徑大多小于等于 10×10⁻¹⁰m，其分離對(duì)象包括溶液中處于離子范圍以及分子量為幾百左右的有機(jī)物。它具備強(qiáng)大的過濾能力，能夠?yàn)V除各種細(xì)菌，例如最小的細(xì)菌之一綠膿桿菌（3000×10⁻¹⁰m），也能濾除各種病毒，如流感病毒（800×10⁻¹⁰m）、脊髓灰質(zhì)炎病毒（200×10⁻¹⁰m），還能濾除熱原（10 - 500×10⁻¹⁰m），這對(duì)于制藥用水而言是至關(guān)重要的問題。 由于反滲透操作工藝簡(jiǎn)便、除鹽效率高，在制藥工藝用水中還擁有較高的除熱原能力，而且經(jīng)濟(jì)性良好，因此成為制藥用水工藝中不可或缺的水處理單元。不僅如此，反滲透技術(shù)不僅應(yīng)用于純化水的制備工藝過程，利用反滲透法還可以制造出具有注射用水質(zhì)量的水，《美國(guó)藥典》從十九版開始就將此法列為制備注射用水的法定方法之一