濟(jì)南環(huán)氧防銹漆鋼結(jié)構(gòu)底漆
組 成： 該產(chǎn)品是以高分子環(huán)氧酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。
主要性能：干燥性能好；漆膜硬度高；高附著力，良好的機(jī)械性能。
主要用途： 廣泛用于冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械做防護(hù)面漆。
物理參數(shù)：顏 色: 各色
硬 度： ≤0.4
密 度： ≤1.12
閃 點(diǎn)： 15~20℃
理論用量： 120～140g/m2
干膜厚度：30~40μm
主要技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 測(cè)試方法
容器中狀態(tài) 無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài) 目測(cè)
容器中狀態(tài) 無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài) 目測(cè)
漆膜顏色與外觀 漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 GB/T 9761
附 著 力，級(jí) ≤2 GB/T 1731-93
沖擊強(qiáng)度 50kg•cm GB/T 1732-93
彎曲實(shí)驗(yàn) ≤1mm GB/T 1731-93
耐酸性，5%H2SO4溶液，72h 漆膜不起泡、無(wú)剝落、無(wú)銹斑 GB/T 1763-89
耐堿性，5%NaOH溶液，72h 漆膜不起泡、無(wú)剝落、無(wú)銹斑 GB/T 1763-89
涂 裝 方 法： 無(wú)氣噴涂：X-14稀釋劑施工說(shuō)明：
稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計(jì)）
噴 嘴 口 徑：約0.4～0.5毫米
噴 出 壓 力：15～20Mpa
空 氣 噴 涂：X-14 稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計(jì)）
噴 嘴 口 徑：約1.8～2.5毫米
噴 出 壓 力：0.3～0.5Mpa
滾 涂/刷 涂： X-14稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）
干燥時(shí)間：
底材溫度 表干 實(shí)干 烘干（60℃） 重涂間隔
建議短 建議長(zhǎng)
23℃ 6小時(shí) 48小時(shí) ≤45 分鐘 2小時(shí) 7天
表面處理: 金屬表面涂復(fù)前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關(guān)鍵，使用該涂料的金屬表面，必須合乎以下要求：
(1)必須清除表面灰塵、油污及其它雜質(zhì)。對(duì)涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
(2)應(yīng)徹底除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘?jiān)�，用噴砂處理時(shí)表面建議好達(dá)到Sa2.5級(jí)，手工打磨也應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，除銹后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。
（3）涂裝面漆時(shí)應(yīng)確保表面清潔無(wú)油污。
涂復(fù)要求： 涂刷時(shí)，涂層要均勻，不許漏涂。氣溫在23℃以上時(shí)一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小時(shí))，否則時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)影響與下道涂層的粘結(jié)性。實(shí)接部分必須用相同的漆料，防腐層必須搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
施工條件： （1）涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，則不可露天涂裝。
