一般貼片加工廠(chǎng)給客戶(hù)進(jìn)行PCBA加工時(shí)，為了提高貼片加工效率，都會(huì)要求客戶(hù)在前端PCB設(shè)計(jì)時(shí)，在對(duì)PCB進(jìn)行拼板設(shè)計(jì)，那么PCB拼板設(shè)計(jì)有什么需要注意的地方？PCB拼板的設(shè)計(jì)要求有哪些？

　　1、PCB拼板的設(shè)計(jì)原則為PCB基材質(zhì)量最優(yōu)化，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率，PCB板材利用率。為了提高SMT貼片加工效率，當(dāng)PCB的尺寸太小時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成拼板方式，對(duì)于異形板PCB形狀時(shí)也要采用拼板方式設(shè)計(jì)。

　　2、PCB拼板尺寸應(yīng)滿(mǎn)足SMT貼片加工產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備尺寸要求，利于SMT貼片加工，并根據(jù)PCB板厚度確定拼板尺寸。

　　3、PCB拼板的邊框（夾緊邊）應(yīng)選用閉環(huán)控制設(shè)計(jì)方案，保證PCB拼板固定不動(dòng)，在工裝夾具上之后不易形變。

　　4、PCB拼板方式外觀設(shè)計(jì)盡可能貼近方形，強(qiáng)烈選用2×2、3×3這種拼板方式，非必要情況下不拼陽(yáng)陰板；

　　5、拼板之間的分割槽應(yīng)滿(mǎn)足PCBA貼片加工時(shí)表面的平整度要求。

　　6、拼板中各小板PCB之間的互連方式主要有斷簽式、雙面對(duì)刻V形槽和郵票板式3種。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到表面有一定的機(jī)械強(qiáng)度和平整度，又要考慮后續(xù)成品組裝的分割方便。

　　7、PCB拼板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮PCB表面元器件的布局情況，特別是過(guò)波峰焊的方向。雙面貼片加工時(shí)，可采用雙數(shù)拼板、正反面各半、兩面圖形完全相同的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)可以采用同一塊鋼網(wǎng)，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。

　　8、在PCB拼板設(shè)計(jì)中，元器件排列要避免分割應(yīng)力而造成元器件裂損，采用預(yù)刻線(xiàn)的拼板結(jié)構(gòu)形式可使分板時(shí)翹曲變形最小，使元器件所受的應(yīng)力減到最小，盡量不要將貴重元器件布局在工藝邊旁邊。

　　江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類(lèi)產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠(chǎng)房面積，24條SMT產(chǎn)線(xiàn)，8條插件線(xiàn)，4條波峰焊線(xiàn)，8條組裝線(xiàn)，4條包裝線(xiàn)，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠(chǎng)。